关于泵的维修保养论文题目有哪些

关于泵的维修保养论文题目有哪些

离心泵常见故障有，水封透气，轴承间隙大，不好排空气。等，，

1、泵使用前应仔细检查泵和电机有无损伤，坚持紧固件紧固情况。2、盘动泵检查有无磨损声，同时检查泵轴与电机轴同心度，两联轴节外圆偏差数不超 过 5mm。3、接泵出液口之管路，应另设支架，不允许将其重量加于泵体之上。4、水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿支架挂电网或使用闸刀开关来 接通电流，确保水泵正常运行。5、不得将水泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的 60%），最好能控制在建议使用扬程范围内，以防水泵因超载而烧坏电机。

一、泵不能启动或启动负荷大原因及处理方法如下：1、原动机或电源不正常。处理方法：检查电源和原动机情况。2、泵卡住。处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。3、填料压得太紧。处理方法：放松填料。4、排出阀未关。处理方法：关闭排出阀，重新启动。5、平衡管不通畅。处理方法：疏通平衡管。二、泵不排液原因及处理方法如下：1、灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法：重新灌泵。2、泵转向不对。处理方法：检查旋转方向。3、泵转速太低。处理方法：检查转速，提高转速。4、滤网堵塞，底阀不灵。处理方法：检查滤网，消除杂物。5、吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。三、泵排液后中断原因及处理方法如下：1、吸入管路漏气。处理方法：检查吸入侧管道管道连接处及填料函密封情况。2、灌泵时吸入侧气体未排尽。处理方法：要求重新灌泵。3、吸入侧突然被异物堵住。处理方法：停泵处理异物。4、吸入大量气体。处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。四、流量不足原因及处理方法如下：1、同2、3。处理方法：采取相应措施。2、系统静扬程增加。处理方法：检查液体高度和系统压力。3、阻力损失增加。处理方法：检查管路及止逆阀等障碍。4、壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法：更换或修理耐磨环及叶轮。5、其它部位漏液。处理方法：检查轴封等部位。6、泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法：清洗、检查、调换。五、扬程不够原因及处理方法如下：1、同二的1、2、3、4，三的1，四的6。处理方法：采取相应措施。2、叶轮装反（双吸泵）。处理方法：检查叶轮。3、液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法：检查液体的物理性质。4、操作流量太大。处理方法：减少流量。六、运行中功耗大原因及处理方法如下：1、叶轮与耐磨环、叶轮与壳有摩擦。处理方法：检查并修理。2、同五的4项。处理方法：减少流量。3、液体密度增加。处理方法：检查液体密度。4、填料压得太紧或干摩擦。处理方法：放松填料，检查水封管。5、轴承损坏。处理方法：检查修理或更换轴承。6、转速过高。处理方法：检查驱动机和电源。7、泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴。8、轴向力平衡装置失效。处理方法：检查平衡孔，回水管是否堵塞。9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。七、泵振动或有异常声响原因及处理方法如下：1、同三的4、六的5、7、9项。处理方法：采取相应措施。2、振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质（粘度、温度）不良，因空气或工艺液体使轴起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。3、振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同2，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法：检查、调整或更换密封。4、振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法：检查，采取相应措施，修理、调整或更换。5、振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，齿轮啮合不良或磨损。处理方法：同4，加固基础或管路。6、振动频率非常高。轴摩擦，密封、轴承、齿轮不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法：同4。八、轴承发热原因及处理方法如下：1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。2、轴承间隙过小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮研。3、润滑油量不足，油质不良。处理方法：增加油量或更换润滑油。4、轴承装配不良。处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。5、冷却水断路。处理方法：检查、修理。6、轴承磨损或松动。处理方法：修理轴承或报废。若松动，复紧有关螺栓。7、泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴。8、甩油环变形。甩油环不能转动，带不上油。处理方法：更新甩油环。9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。九、轴封发热原因及处理方法如下：1、填料压得太紧或干摩擦。处理方法：放松填料，检查水封管。2、水封圈与水封管错位。处理方法：重新检查对准。3、冲洗、冷却不良。处理方法：检查冲洗冷却循环管。4、机械密封有故障。处理方法：检查机械密封。十、转子窜动大原因及处理方法如下：1、操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。2、平衡不通畅。处理方法：疏通平衡管。3、平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法：更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。十一、发生水击原因及处理方法如下：1、由于突然停电，造成系统压力波动，出现排内存在气体。处理方法：将气体排净。2、高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法：对泵的不合理排出系统的管道、管道附近的布置进行改造。3、出口管道的阀门关闭过快。处理方法：慢慢关闭阀门。由上海泰通水泵提供

关于泵的维修保养论文题目

我个人认为，这种学习是很有益也是很有必要的。当然我们自己有很多好的一面，比如说在渗油漏油处理方面。但是我们既然是去学习就是要去看看人家的保养过程，想想我们以后哪些地方可以学习可以借鉴。只有在不足之处找原因，向优秀的同行找标杆，找解决问题的方法，我们才能真正地提高。所以我们要本着谦虚的心态、本着求教的心态、本着向优秀的同行找标杆的心态去学习。我们去学的恰恰就是与我们的水泵保养的不同之处，我们所不具有或者说没有充分掌握的技能，从细节上去学习，因为大的套路，说实话大家都是略知一二的。我们要学的就是有人家的细微之处。细微之下见精神，体现出一个人的工作态度，体现出一个人的工作技能，体现出一个团队的工作效率，体现出设备的维护管理水平。下面对各方面稍作总结，以便于在今后水泵保养工作中提高和改进。学习他们对材料的重视。据程忠平师傅介绍，盘根的材质和尺寸用得适当好处很重要，我们是专门从上海购买是中石化生产的 28MM牛油盘根，最好先用比28稍微大一点，因为同样尺寸的盘根也略有大小。盘根最好不用敲硬（有时太大小，我们先敲硬），如果敲过的盘根装上去其本身的伸缩弹性就会减小同时增大了对泵轴的磨擦。机油他们使用是是68号机油，润滑脂用是高级耐高温润滑脂（小包装）。学习他们分工明确、配合协调好。以首席工人程师傅作为现场技术负责人，6个机修总体配合协调好，工作中不急不燥，慢活出细工。学习他们工具的准备充分。专用配备小三轮车，车上放着各种专用工具，以方便拿取。电炉、防火布等加工条件较好。学习他们工作场地的选择。特意将转子吊到上面宽敞明亮处进行保养。学习他们的保养方法和技术水平。特别是轴承更换和联轴器的加热方法和安装技巧。几个细节更值得我们学习。一、用斩骨刀加工盘根，使切口更加平。二、在盘根安装时，每根切口相隔90-120度（他们是180度），最后一根是向下。三、石棉纸用于水泵密封时，下面用黄油，上面用机油，以保证下一次打开泵壳时石棉还在下面的泵体。四、联轴器之间的距离最好是3毫米。四、轴承加热和安装方法。想法一：配备三轮车、刀、铲刀、电炉、防火布等工具的补充。想法二：大修工作中也实行技术负责人或项目负责人。想法三：在人员少情况下，走自主培养、自我提高机修专业水平之路。相法四：大修保养中慢活出细工，宁可慢一点，工作做得更加细一点。保养到位了，以后的维护工作也更省事了。想法五：有机会配备外聘机电工1名，以确保大型维修的人员充足。

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叶轮损伤、转子静平衡　　轴弯曲校直　　原动机不良修理原动机　　基础蒲弱增加基础刚性　　旋转部分已坏拆卸修理　　泵的固有频率与泵转带相同或接近改变泵的固有频率　　异常振动和噪声出水管路的影响检查接头、导流体　　叶轮破损更换叶轮　　达不到规定的流量使用扬程过高再检查泵的总扬程　　达不到规定的流量扬程出口阀门调整不良仔细调整出口阀门　　转动方向相反按转向标牌箭头方向调整转向　　转速低查明原因、壳体衬套，提高转速　　吸入空气提高水池水位(如放入木排等漂浮物等方法）　　叶轮，轴有振摆更换轴套，偶合不良检查水平、修复更换叶轮，正确安装　　填料压盖过紧或偏松正确压紧填料压盖　　填料压盖处漏水和发热轴承损伤、阀门等、转子不平衡清除异物，不正确安装更换填料，消除不良影响　　填料磨损、叶轮，维修　　吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡设置阻旋板　　轴承烧焦更换轴承　　泵内部咬住异物除掉异物　　吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡设置阻旋板　　旋转部分已坏拆卸修理　　转速过高检查原动机转速上升的原因改正之　　超负荷填料函填料过紧松动填料　　润滑油过于不足增添适当的油量　　润滑油已污更换润滑油　　油品不对选用合适的润滑油　　轴承有损伤更换轴承　　直拉偶合不良检查同心度，调整　　止推轴承发热发生异常振动检查振动原因，在适当流量点运行　　轴承有损伤更换轴承　　异物堵塞，消除旋涡　　汽蚀提高水位，清除　　安装不良，并修正　　吸水池水位过低提高水位、同心、密封环损坏修补或换件　　汽蚀检查吸入水位和运转点参数如远离计划运行点时进行修整　　管路磨擦损失增加寻找损失大的部位，滑动部位被咬住清除叶轮、口环的异物　　吸入侧塞满异物检查过滤网、壳体衬套　　离心泵常见故障及解决办法　　故障现象原因对策与处理　　原动机的故障检查原动机部分　　不满足启动条件按条件顺序逐条检查　　不启动异物进入到转动部位

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关于泵的维修保养论文题目大全

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一个分都不给，还写那么多，不划算啊，呵呵

关于泵的维修保养论文范文

我有现成的论文，问上一届师哥要的，准备现在用，要么？

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机电系毕业论文范文字数在5000字左右最好是免费的。

关于泵的维修保养论文摘要

我个人认为，这种学习是很有益也是很有必要的。当然我们自己有很多好的一面，比如说在渗油漏油处理方面。但是我们既然是去学习就是要去看看人家的保养过程，想想我们以后哪些地方可以学习可以借鉴。只有在不足之处找原因，向优秀的同行找标杆，找解决问题的方法，我们才能真正地提高。所以我们要本着谦虚的心态、本着求教的心态、本着向优秀的同行找标杆的心态去学习。我们去学的恰恰就是与我们的水泵保养的不同之处，我们所不具有或者说没有充分掌握的技能，从细节上去学习，因为大的套路，说实话大家都是略知一二的。我们要学的就是有人家的细微之处。细微之下见精神，体现出一个人的工作态度，体现出一个人的工作技能，体现出一个团队的工作效率，体现出设备的维护管理水平。下面对各方面稍作总结，以便于在今后水泵保养工作中提高和改进。学习他们对材料的重视。据程忠平师傅介绍，盘根的材质和尺寸用得适当好处很重要，我们是专门从上海购买是中石化生产的 28MM牛油盘根，最好先用比28稍微大一点，因为同样尺寸的盘根也略有大小。盘根最好不用敲硬（有时太大小，我们先敲硬），如果敲过的盘根装上去其本身的伸缩弹性就会减小同时增大了对泵轴的磨擦。机油他们使用是是68号机油，润滑脂用是高级耐高温润滑脂（小包装）。学习他们分工明确、配合协调好。以首席工人程师傅作为现场技术负责人，6个机修总体配合协调好，工作中不急不燥，慢活出细工。学习他们工具的准备充分。专用配备小三轮车，车上放着各种专用工具，以方便拿取。电炉、防火布等加工条件较好。学习他们工作场地的选择。特意将转子吊到上面宽敞明亮处进行保养。学习他们的保养方法和技术水平。特别是轴承更换和联轴器的加热方法和安装技巧。几个细节更值得我们学习。一、用斩骨刀加工盘根，使切口更加平。二、在盘根安装时，每根切口相隔90-120度（他们是180度），最后一根是向下。三、石棉纸用于水泵密封时，下面用黄油，上面用机油，以保证下一次打开泵壳时石棉还在下面的泵体。四、联轴器之间的距离最好是3毫米。四、轴承加热和安装方法。想法一：配备三轮车、刀、铲刀、电炉、防火布等工具的补充。想法二：大修工作中也实行技术负责人或项目负责人。想法三：在人员少情况下，走自主培养、自我提高机修专业水平之路。相法四：大修保养中慢活出细工，宁可慢一点，工作做得更加细一点。保养到位了，以后的维护工作也更省事了。想法五：有机会配备外聘机电工1名，以确保大型维修的人员充足。

秦皇岛市京华通水泵有限公司 水泵一站式服务 专业销售 安装调试 维护保养 售后服务0335-7076881

、水泵的使用除了严格按安装使用说明书进行外，还应注意2点：一是切忌仅凭“经验”。比如水泵在出现底阀漏水时，有些机手图省事，在每次开机前，先向进口管口填些干土，再灌水将土冲到底阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实不足取。因为当水泵开始工作时，底阀内的砂土就会随水进入泵内，磨损叶轮、泵壳和轴等，严重影响使用寿命，正确的方法应该是对底阀进行检修，确实无法修理的，更换。二是发现故障要及时排除，切忌让机组“带病”工作。比如发现水泵轴填料磨损严重时，要及时增加填料，否则就会使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大，而且会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响水泵的使用寿命。再比如，发现水泵剧烈振动，应立即停机检查，否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。2、水泵机组和管路在使用一段时期后，应做好以下保养工作。（1）放尽水泵和管路内的剩水。（2）如拆卸方便，可将水泵和管路拆下来，并清理干净。（3）检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。（4）检查叶轮上是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。（5）若水泵和管道都不拆卸时，应用盖板将出口封好，以防杂物进入。（6）传动胶带不用时，应把胶带拆下，用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下，都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质，不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前，须清除胶带接触面的白粉。（7）把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或浸在柴油中保存。

叶轮损伤、转子静平衡　　轴弯曲校直　　原动机不良修理原动机　　基础蒲弱增加基础刚性　　旋转部分已坏拆卸修理　　泵的固有频率与泵转带相同或接近改变泵的固有频率　　异常振动和噪声出水管路的影响检查接头、导流体　　叶轮破损更换叶轮　　达不到规定的流量使用扬程过高再检查泵的总扬程　　达不到规定的流量扬程出口阀门调整不良仔细调整出口阀门　　转动方向相反按转向标牌箭头方向调整转向　　转速低查明原因、壳体衬套，提高转速　　吸入空气提高水池水位(如放入木排等漂浮物等方法）　　叶轮，轴有振摆更换轴套，偶合不良检查水平、修复更换叶轮，正确安装　　填料压盖过紧或偏松正确压紧填料压盖　　填料压盖处漏水和发热轴承损伤、阀门等、转子不平衡清除异物，不正确安装更换填料，消除不良影响　　填料磨损、叶轮，维修　　吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡设置阻旋板　　轴承烧焦更换轴承　　泵内部咬住异物除掉异物　　吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡设置阻旋板　　旋转部分已坏拆卸修理　　转速过高检查原动机转速上升的原因改正之　　超负荷填料函填料过紧松动填料　　润滑油过于不足增添适当的油量　　润滑油已污更换润滑油　　油品不对选用合适的润滑油　　轴承有损伤更换轴承　　直拉偶合不良检查同心度，调整　　止推轴承发热发生异常振动检查振动原因，在适当流量点运行　　轴承有损伤更换轴承　　异物堵塞，消除旋涡　　汽蚀提高水位，清除　　安装不良，并修正　　吸水池水位过低提高水位、同心、密封环损坏修补或换件　　汽蚀检查吸入水位和运转点参数如远离计划运行点时进行修整　　管路磨擦损失增加寻找损失大的部位，滑动部位被咬住清除叶轮、口环的异物　　吸入侧塞满异物检查过滤网、壳体衬套　　离心泵常见故障及解决办法　　故障现象原因对策与处理　　原动机的故障检查原动机部分　　不满足启动条件按条件顺序逐条检查　　不启动异物进入到转动部位