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水泵的维护与检修论文题目是什么

发布时间:2024-07-08 13:05:08

水泵的维护与检修论文题目是什么

我个人认为,这种学习是很有益也是很有必要的。当然我们自己有很多好的一面,比如说在渗油漏油处理方面。但是我们既然是去学习就是要去看看人家的保养过程,想想我们以后哪些地方可以学习可以借鉴。只有在不足之处找原因,向优秀的同行找标杆,找解决问题的方法,我们才能真正地提高。所以我们要本着谦虚的心态、本着求教的心态、本着向优秀的同行找标杆的心态去学习。我们去学的恰恰就是与我们的水泵保养的不同之处,我们所不具有或者说没有充分掌握的技能,从细节上去学习,因为大的套路,说实话大家都是略知一二的。我们要学的就是有人家的细微之处。细微之下见精神,体现出一个人的工作态度,体现出一个人的工作技能,体现出一个团队的工作效率,体现出设备的维护管理水平。下面对各方面稍作总结,以便于在今后水泵保养工作中提高和改进。学习他们对材料的重视。据程忠平师傅介绍,盘根的材质和尺寸用得适当好处很重要,我们是专门从上海购买是中石化生产的 28MM牛油盘根,最好先用比28稍微大一点,因为同样尺寸的盘根也略有大小。盘根最好不用敲硬(有时太大小,我们先敲硬),如果敲过的盘根装上去其本身的伸缩弹性就会减小同时增大了对泵轴的磨擦。机油他们使用是是68号机油,润滑脂用是高级耐高温润滑脂(小包装)。学习他们分工明确、配合协调好。以首席工人程师傅作为现场技术负责人,6个机修总体配合协调好,工作中不急不燥,慢活出细工。学习他们工具的准备充分。专用配备小三轮车,车上放着各种专用工具,以方便拿取。电炉、防火布等加工条件较好。学习他们工作场地的选择。特意将转子吊到上面宽敞明亮处进行保养。学习他们的保养方法和技术水平。特别是轴承更换和联轴器的加热方法和安装技巧。几个细节更值得我们学习。一、用斩骨刀加工盘根,使切口更加平。二、在盘根安装时,每根切口相隔90-120度(他们是180度),最后一根是向下。三、石棉纸用于水泵密封时,下面用黄油,上面用机油,以保证下一次打开泵壳时石棉还在下面的泵体。四、联轴器之间的距离最好是3毫米。四、轴承加热和安装方法。想法一:配备三轮车、刀、铲刀、电炉、防火布等工具的补充。想法二:大修工作中也实行技术负责人或项目负责人。想法三:在人员少情况下,走自主培养、自我提高机修专业水平之路。相法四:大修保养中慢活出细工,宁可慢一点,工作做得更加细一点。保养到位了,以后的维护工作也更省事了。想法五:有机会配备外聘机电工1名,以确保大型维修的人员充足。

注水泵的维修知识,我比较了解呢

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没有什么保养的,加好油就行了,还有搞一个过滤网不让杂质进入泵叶轮内

保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。 每天检查离心泵的运行声音是否正常,有无振动以及泄漏情况,发现问题及时处理。 每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适,必须保持在油标的1/3与2/3处。 严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作,因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,因此,一定要特别注意。 离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质,以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。 要定期检查爪形联轴器的同心度。 填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量填料函处正常的泄漏量以每分钟10~20滴为宜;否则,应调整填料压盖松紧位置。 应经常检查轴承温度,其最高温度一般不能超过70℃~75℃。 在水泵运转的第一个月内,运转100h后更换悬架油室内的润滑油,以后水泵每运转500h,更换一次润滑油。 应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动,要确保支撑机构牢靠,泵体不承受支撑力。 应经常检查离心泵基础紧固螺栓的紧固情况确保连接牢固可靠。 离心泵长时间不用时,应将水泵拆开,做防锈处理,重新装好,妥善保存,以备下次再用。 当生产系统中安装的备用离心泵较长时间不运转时,每星期应转动1/4圈,以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动。 离心泵运转2000h左右,应进行周期检查,修理或更换已损坏的零件,使水泵经常处于完好状态。 新安装以及检修后的离心泵,一定要首先试好电动机转向后,再穿上联轴器的柱销。 离心泵允许在电动机断电时,管道内的液体倒流使泵反转。但应特别注意,当离心泵输送高差特别大时,在管道上应设置逆止阀,防止回水倒流,控制离心泵的突然反转。 二、运行中的维护和保养 水管路必须高度密封。 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行。 定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。 泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。 泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

你的开题报告有什么要求?  开题报告是需要多少字?  你可以告诉我具体的排版格式要求,希望可以帮到你,祝开题报告选题通过顺利。  1、研究背景  研究背景即提出问题,阐述研究该课题的原因。研究背景包括理论背景和现实需要。还要综述国内外关于同类课题研究的现状:①人家在研究什么、研究到什么程度?②找出你想研究而别人还没有做的问题。③他人已做过,你认为做得不够(或有缺陷),提出完善的想法或措施。④别人已做过,你重做实验来验证。  2、目的意义  目的意义是指通过该课题研究将解决什么问题(或得到什么结论),而这一问题的解决(或结论的得出)有什么意义。有时将研究背景和目的意义合二为一。  3、成员分工  成员分工应是指课题组成员在研究过程中所担负的具体职责,要人人有事干、个个担责任。组长负责协调、组织。  4、实施计划  实施计划是课题方案的核心部分,它主要包括研究内容、研究方法和时间安排等。研究内容是指可操作的东西,一般包括几个层次:⑴研究方向。⑵子课题(数目和标题)。⑶与研究方案有关的内容,即要通过什么、达到什么等等。研究方法要写明是文献研究还是实验、调查研究?若是调查研究是普调还是抽查?如果是实验研究,要注明有无对照实验和重复实验。实施计划要详细写出每个阶段的时间安排、地点、任务和目标、由谁负责。若外出调查,要列出调查者、调查对象、调查内容、交通工具、调查工具等。如果是实验研究,要写出实验内容、实验地点、器材。实施计划越具体,则越容易操作。  5、可行性论证  可行性论证是指课题研究所需的条件,即研究所需的信息资料、实验器材、研究经费、学生的知识水平和技能及教师的指导能力。另外,还应提出该课题目前已做了哪些工作,还存在哪些困难和问题,在哪些方面需要得到学校和老师帮助等等。  6、预期成果及其表现形式  预期成果一般是论文或调查(实验)报告等形式。成果表达方式是通过文字、图片、实物和多媒体等形式来表现。

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您好:循环泵检修时应该注意以下这项事项:一、 拆装前准备工作: 1、了解设备故障和检修现场环境情况,掌握水泵电气控制原理;组织检修人员、委派检修负责人,分配检修工作具体项目。 2、准备检修和吊装工具,附助物品(如:人字梯、木条、木板、麻绳、安全防护用品),以及测量仪表(电流钳型表、500型绝缘摇表)。将准备的一切东西转运到检修现场。 3、联系管理处工程主管,并要求安排人员配合断开检修设备的电源,挂标示牌。检修人员(电工)做好检查验电核实;(如果是变频控制,除了断开检修泵的变频回路电源外,还需断开检修泵的工频回路电源);做好相应的预防性保护措施。 4、根据检修现场环境、气候情况,做好相应的通风措施;(如:开启现场排风机,或临时增加电风扇)。 5、根据检修现场做好必要的地面、设施、设备保护,确保整个检修过程中的人身、设备安全。 二、拆装检修步骤: 1、解体电机: a、根据检修现场实际情况(如:安装吊装钩)、挂好起重设备(葫芦、钢丝绳、拉绳)。 b、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣,将吊移的电机做起吊重心测试; c、拆卸电机电源线,拆出电机与泵体连接螺丝;拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。 d、起吊电机,当电机与水泵脱开有一定距离时,收紧拉绳将电机慢慢下放,(在下放过程中预防电机重心偏移,损坏设备和使人受伤);待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩,取出风叶。 e、用摇表检查电机绕组绝缘,并作好记录;然后做好拆卸标记,拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。 f、检查轴承磨损程度,如需更换轴承,用拉码拉出轴承(在取出轴承前将转子抽出,抽出转子时不要碰伤定子绕组,必要时做一定的保护措施)。 g、更换电机轴承,方法有:加热法、降温法、用圆筒直压法。 h、如果是轴承走外圈,检测端盖轴承座与轴承的配合情况,配合不好需对端盖轴承座进行处理,组装电机步骤与拆电机步骤相反。 i、在组装电机前对电机绕组进行绝缘检测,(如电机绕组受潮,必须进行烘考除潮,必要时还得加温浸绝缘漆);检测值在规定范围内及可使用。 二、解体水泵: 因水泵有不同生产厂家和不同型号,泵体结构也有不同;但水泵解体检修步骤略为两种。一种是从下往上一级级拆出,另一种是从上往下一级级拆出。下面就以(下往上)一级级拆出为例: a、关闭进出口阀门,排尽泵体内的水,做好每一级拆卸标记。 b、 用拉码拉出泵体上的联轴器,拆出盖扳螺母,取出轴承盖扳,拆出轴承、轴封或填料盘根,拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打c、 拆出泵体出口与管网连接的螺丝,拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处,吊起水泵移离机座慢慢下放,往下放水泵时切记不要碰弯泵轴,将水泵平放在地面木板上。 d、 拧出泵轴尾螺母,拆出轴套,然后拆出叶轮,(拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮),最后取出外壳。 e、 当第一级的轴套、叶轮、外壳拆出后,应对轴进行除圬处理,再进行下一级拆卸,(35mm以下泵轴不能作为受力工具搬动水泵)。 f、 以下各级拆取方法与上述相同,请注意按顺序将各级拆卸的部件摆放好;当最后一级部件全拆卸下来为止。 g、 整个工作转入修磨部件之间配合面,除锈、清理水垢。在清理过程中严禁使用柴油和有害物质。 3、组装计量泵体: a、当除锈、清理、修磨工作完毕后,开始组装水泵(组装与拆卸的顺序和方法相反)。先将装轴承那一级水平放在木条上,再将出水口那级安放在上面,然后将轴带有平衡鼓垂直方向进出水口那级的中间。 b、将第一级叶轮安装在轴上,在外壳边缘放好防水圈。 c、 将轴套套在轴上,接着安装下一级外壳,接着安装第二级叶轮,再装上轴套和下一级外壳,以止方法安装N级。 d、 安装完最后一级后,将两个反向螺母拧紧。 e、 做完以上工作后将泵体吊放在底座上面,拧紧固定螺栓。 f、 安装机械密封(或安装盘根填料),接着安装轴承(注意两个轴承的方向),将锁轴承的螺母拧紧。 g、 手动盘车、调试转动轻松为宜,安装联轴器。 h、将电机吊放在化工泵体上面,检查两个联轴器之间的间距,一般为3~5mm,检查电机与水泵的同轴度,拧紧电机与泵体的连接螺栓。 I、检查设备所有连接螺丝紧固情况。然后接入电机电源线。 三、试车前检查: 1、拆卸工业水泵进口滤网端盖板,取出滤网清洗后恢复安装。打开进出口阀门,排出泵体内空气,检查水泵各级有无漏水,如有调节泵体固定螺栓。 2、检查电机线头绝缘及电线柱是否损坏,检查电控箱内电气元件的配制,对直接启动和降压启动的交流接触器触点检查是否完好;检查热继电器的整定值是否与电机运行电流相等,紧固所有接线头以及测试接地是否可靠。 3、试车及调试,检测运行电流,设备运转情况是否有异常,检测出口水压是否在规定要求范围内。 4、带载运行检验合格后拆除吊装工具,设备本体除锈刷漆,清理现场填写检修记录表,请管理处验收签字交户使用;并做好使用后的情况回访。 四、注意事项: 1、在拆卸吊装前必须核对(检修设备、断电、关闭阀门)工作无误。 、检查吊钩、扣环、钢丝绳、葫芦是否合符要求。链条启用正常。 3、检修人员必需配戴安全帽、安全带,做好防滑措施。 4、检修和操作人员严禁站在吊装物件下方,吊装操作人员两手不得脱离升降链条,预防物件自重(葫芦丞重练条)下滑伤人和损坏设备。 5、在吊装(上升、下降)过程中注意设备受力平衡,听从专人指挥。 6、清理水泵部件时必须认真修磨好配合面,注意检查密封有无损坏。安装轴封时注意磨合工作面光洁度,抹一定的机油。 7、泵体轴承安装正确,叶轮转动松紧度合符要求。联轴器子母中间间隙合符要求,注意检查电机与水泵的同心度。

按主要工作部件的工作原理和结构特点来分类,第一类是叶片式泵,靠转动的叶轮,以离心力或推动力进行工作,如离心泵,轴流泵,混流泵等;第二类是容积式泵,靠活塞、柱塞的容积的交替变化进行工作,如拉杆泵,三联泵等;第三类是特殊类型泵,如水锤泵等[1]。若按动力机和水泵的工作特点及结构特点的不同来分类,还有深井泵,水轮泵等。 离心泵 利用叶轮高速转动所产生的离心力将水甩出而实现提水的目的。 轴流泵 利用具有斜面叶片的叶轮旋转时对水产的轴向推压作用来抽水。水流在泵中沿叶轮的轴向流动。其特点是流量大,扬程低,适合在扬程不高的河流或渠道上使用。 混流泵 利用叶轮旋转时对水产生离心力和轴向推压作用来抽水,其性能介于离心泵和轴流泵之间。其特点是扬程较低、流量较大,适合在扬程不高的河流或渠道上使用。 拉赶泵 靠活塞上、下往复运动进行工作,是一种低速提水机械,一般往复次数为10~30次/分,流量小且不均匀,在农业上用于高扬程(大于200米)小流量(2~10吨/时)的深井提水,结构简单,操作使用也方便。 三联泵 是由三个柱塞组成的柱塞式水泵。其特点是扬程高、流量小,适于山区使用。 水锤泵 是利用自然界水流落差,在泵内产生水锤压力来抽水的一种水泵。其特点是结构简单、使用可靠、操作方便。 深井泵 是为深井配套的水泵,一般扬程在50米以上,它是一种立式多级水泵。其特点是可以在深井中提水,运转可靠,但安装检修较困难,价格较贵,重量大,移动不便。对井体质量要求较高。 潜水电泵 是把电动机与水泵直接连接成一个整体,并潜入水中工作,把水沿输水管抽到地面的水泵。其特点是体积小、重量轻、成本低、效率高、操作方便。适宜于分散的用水量较小的提水作业,要求水源水质比较清洁,并要严防漏电触电。 水轮泵 是把水轮机和水泵同轴组合为一体,利用水流落差的冲击力为动力,使水轮泵高速运动,从而带动同轴上的水泵叶轮旋转抽水的水泵。其特点是结构简单,潜没在水下工作,不用电,不用油,新余玉峰电器成套设备经营各类水泵

普通的1;切断电源;2;关闭进出口阀门。3;打开排气阀,如果没有水流再证明阀门关紧了。4;做好外部记号。5;然后根据不同泵进行解体,要注意配件的顺序,呵呵,有条件的第一次拆或拆开后长期不复原的可以每个步骤拍照。方便安装时忘记了。

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1.使用以前的准备工作 (1)检查电缆线有无破裂、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观,又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。 (2)新泵使用前或长期放置的备用泵启动之前,应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MQ,否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。 潜水电泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50Mr2。 (3)检查潜水电泵是否漏油。潜水电泵的可能漏油途径有电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封及密封处0形封环。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧,或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油,则多是因为O形封环密封失效,此时需拆开电泵换掉密封环。 (4)长期停用的潜水电泵再次使用前,应拆开最上一级泵壳,盘动叶轮后再行启动,防止部件锈死启动不出水而烧坏电动机绕组。这对充水式潜水电泵更为重要。 2.潜水泵运行中的注意事项 (1)潜污泵在无水的情况下试运转时,运转时间严禁超过额定时间。吸水池的容积能保证潜污泵开启时和运行中水位较高,以确保电机的冷却效果和避免因水位波动太大造成的频繁启动和停机,大中型潜污泵的频繁启动对泵的性能影响很大。 (2)当湿度传感器或温度传感器发出报警时,或泵体运转时振动、噪声出现异常时;或输出水量水压下降、电能消耗显著上升时,应当立即对潜污泵停机进行检修。 (3)有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时,即使不使用,绝缘值也会逐渐下降,最终无法投用,甚至在比连续运转的潜污泵在水中的工作时间还短的时间内发生绝缘消失现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用,如果条件许可,可以在池外干式备用,等运行中的某台潜水泵出现故障时,立即停机提升上来后,将备用泵再放下去。 (4)潜水泵不能过于频繁开、停,否则将影响潜水泵的使用寿命。潜水泵停止时,管路内的水产生回流,此时立即再启动则引起电泵启动时的负载过重,并承受不必要的冲击载荷;另外,潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击能力较差的零部件,并带来整个电泵的损坏。 (5)停机后,在电机完全停止运转前,不能重新启动。 (6)检查电泵时必须切断电源。 (7)潜水泵工作时,不要在附近洗涤物品、游泳或放牲畜下水,以免电泵漏电时发生触电事故。 3.潜水电泵的维护和保养 (1)经常加油,定期换油。潜水电泵每工作l000h,必须调换一次密封室内的油,每年调换一次电动机内部的油液。对充水式潜水电泵还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架油封和锂基润滑油,确保良好的润滑状态。 对带有机械密封的小型潜水电泵,必须经常打开密封室加油螺孔加满润滑油,使机械密封处于良好的润滑状态,使其工作寿命得到充分保证。 (2)及时更换密封盒。如果发现漏入电泵内部的水较多时(正常泄漏量为每小时1 mL),应及时更换密封盒,同时测量电机绕组的绝缘电阻值。若绝缘电阻值低于5 MQ时,需进行干燥处理,方法与一般电动机的绕组干燥处理相同。更换密封盒时应注意外径及轴孔中O形封环的完整性,否则水会大量漏人潜水泵的内部而损坏电机绕组。 (3)经常测量绝缘电阻值。用500V或1000V的兆欧表测量电泵定子绕组对机壳的绝缘电阻数值,在1M12以上者(最低不得小于0.5Mi2)方可使用,否则应进行绕组维修或干燥处理,以确保使用安全性。 (4)合理保管。长期不用时,WQ潜水排污泵不宜长期浸泡在水中,应在于燥通风的室内保管。对充水式潜水泵应先清洗,除去污泥杂物后再放在通风干燥的室内。潜水泵的橡胶电缆保管时要避免太阳光的照射,否则容易老化,表面将产生裂纹,严重时将引起绝缘电阻的降低或使水通过电缆护套进入潜水泵的出线盒,造成电源线的相间短路或绕组对地绝缘电阻为零等严重后果。 (5)及时进行潜水泵表面的防锈处理。潜水泵使用一年后应根据潜水泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。一般情况下内部充满油时是不会生锈的,此时内部不必涂漆。 (6)潜水泵每年(或累计运行2500h)应维护保养一次,内容包括:拆开泵的电动机,对所有部件进行清洗,除去水垢和锈斑,检查其完好度,及时整修或更换损坏的零部件;更换密封室内和电动机内部的润滑油;密封室内放出的润滑油若油质浑浊且水含量超50mL,则需更换整体式密封盒或动、静密封环。 (7)气压试验。经过检修的电泵或更换机械密封后,应该以2MPa的气压试验检查各零件止口配合面处0形封环和机械密封的两道封面是否有漏气现象,如有漏气现象必须重新装配或更换漏气零部件。然后分别在密封室和电动机内部加入N7(或N10)机械油,或用Nl5机械油,缝纫机油,10号、15号、25号变压器油代用。

每半年检查并补加润滑油(脂)。运转中注意观察水泵轴封处的漏水情况,一般每分钟滴水数应少于25滴,如滴水过多,应适当调整填料压盖,使转轴既不过热,滴水量又不会超标。平常保持离心泵及电机整洁,电机散热良好。轴承一般在年度大修中更换。电动机的维护保养按“电动机维护保养规程”执行。及时处理各漏点。泵进水口严禁杂物进入泵内。8 严禁返转。

水泵机组安装完毕,通过试运行检查安装质量。针对试运行中出现的故障或异常现象,找出原因并加以调试,保证机组能正常运行。  A.运行前检查转子是否灵活,叶轮旋转时是否有磨阻声音;各轴承中的润滑油是否充住足、干净;填料压盖的松紧是否合适;水泵泵体、动力机及各部件的螺丝是否松动;进水池内是否有漂浮物,吸水管口有无杂物阻塞。  B.检查整理完毕后,进行水泵充水启动。潜水轴流泵出水管装有拍门防止回水,充水后可直接启动动力机。启动时需加水润滑上橡皮轴承。  C.试运行时注意机组响声和振动,机组应运行平稳、声音正常;注意轴承温度,一般轴承温度不超过70℃;注意传动皮带的松紧是否合适,同组皮带的松紧应均匀一致。

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我个人认为,这种学习是很有益也是很有必要的。当然我们自己有很多好的一面,比如说在渗油漏油处理方面。但是我们既然是去学习就是要去看看人家的保养过程,想想我们以后哪些地方可以学习可以借鉴。只有在不足之处找原因,向优秀的同行找标杆,找解决问题的方法,我们才能真正地提高。所以我们要本着谦虚的心态、本着求教的心态、本着向优秀的同行找标杆的心态去学习。我们去学的恰恰就是与我们的水泵保养的不同之处,我们所不具有或者说没有充分掌握的技能,从细节上去学习,因为大的套路,说实话大家都是略知一二的。我们要学的就是有人家的细微之处。细微之下见精神,体现出一个人的工作态度,体现出一个人的工作技能,体现出一个团队的工作效率,体现出设备的维护管理水平。下面对各方面稍作总结,以便于在今后水泵保养工作中提高和改进。学习他们对材料的重视。据程忠平师傅介绍,盘根的材质和尺寸用得适当好处很重要,我们是专门从上海购买是中石化生产的 28MM牛油盘根,最好先用比28稍微大一点,因为同样尺寸的盘根也略有大小。盘根最好不用敲硬(有时太大小,我们先敲硬),如果敲过的盘根装上去其本身的伸缩弹性就会减小同时增大了对泵轴的磨擦。机油他们使用是是68号机油,润滑脂用是高级耐高温润滑脂(小包装)。学习他们分工明确、配合协调好。以首席工人程师傅作为现场技术负责人,6个机修总体配合协调好,工作中不急不燥,慢活出细工。学习他们工具的准备充分。专用配备小三轮车,车上放着各种专用工具,以方便拿取。电炉、防火布等加工条件较好。学习他们工作场地的选择。特意将转子吊到上面宽敞明亮处进行保养。学习他们的保养方法和技术水平。特别是轴承更换和联轴器的加热方法和安装技巧。几个细节更值得我们学习。一、用斩骨刀加工盘根,使切口更加平。二、在盘根安装时,每根切口相隔90-120度(他们是180度),最后一根是向下。三、石棉纸用于水泵密封时,下面用黄油,上面用机油,以保证下一次打开泵壳时石棉还在下面的泵体。四、联轴器之间的距离最好是3毫米。四、轴承加热和安装方法。想法一:配备三轮车、刀、铲刀、电炉、防火布等工具的补充。想法二:大修工作中也实行技术负责人或项目负责人。想法三:在人员少情况下,走自主培养、自我提高机修专业水平之路。相法四:大修保养中慢活出细工,宁可慢一点,工作做得更加细一点。保养到位了,以后的维护工作也更省事了。想法五:有机会配备外聘机电工1名,以确保大型维修的人员充足。

一、无法启动故障维修:首先应检查电源供电情况,接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。二、水泵发热故障维修:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。三、吸不上水故障维修:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下5m。四、剧烈震动故障维修:可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。五、电动机过热故障维修:应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。扩展资料:水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧,则必须知道水泵的工作原理,泵的结构构造,及必要的操作技能与机械维修常识,有了这些知识,就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有:1、泵卡住处理方法:用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。2、泵不排液,泵转向不对处理方法:重新灌泵,检查旋转方向。3、吸入大量气体处理方法:检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。4、冲洗、冷却不良处理方法:检查冲洗冷却循环管。参考资料来源:百度百科-水泵

保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。 每天检查离心泵的运行声音是否正常,有无振动以及泄漏情况,发现问题及时处理。 每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适,必须保持在油标的1/3与2/3处。 严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作,因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,因此,一定要特别注意。 离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质,以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。 要定期检查爪形联轴器的同心度。 填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量填料函处正常的泄漏量以每分钟10~20滴为宜;否则,应调整填料压盖松紧位置。 应经常检查轴承温度,其最高温度一般不能超过70℃~75℃。 在水泵运转的第一个月内,运转100h后更换悬架油室内的润滑油,以后水泵每运转500h,更换一次润滑油。 应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动,要确保支撑机构牢靠,泵体不承受支撑力。 应经常检查离心泵基础紧固螺栓的紧固情况确保连接牢固可靠。 离心泵长时间不用时,应将水泵拆开,做防锈处理,重新装好,妥善保存,以备下次再用。 当生产系统中安装的备用离心泵较长时间不运转时,每星期应转动1/4圈,以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动。 离心泵运转2000h左右,应进行周期检查,修理或更换已损坏的零件,使水泵经常处于完好状态。 新安装以及检修后的离心泵,一定要首先试好电动机转向后,再穿上联轴器的柱销。 离心泵允许在电动机断电时,管道内的液体倒流使泵反转。但应特别注意,当离心泵输送高差特别大时,在管道上应设置逆止阀,防止回水倒流,控制离心泵的突然反转。 二、运行中的维护和保养 水管路必须高度密封。 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行。 定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。 泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。 泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

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