造纸工业废水处理论文题目大全高中

造纸工业废水处理论文题目大全高中

木质素基环氧树脂及其复合材料的研究[制浆造纸工业环境保护]-html目录第一章 前 言 1第二章 文献综述 1 木质素的利用 1 木质素作为表面活性剂的应用 1 混凝土减水剂 2 石油开采助剂 3 水处理剂 2 木质素在高分子领域的应用 1 胶粘剂 2 塑料 3 木质素与环氧类化合物的聚合 3 木质素在农林业中的应用 1 作植物生长调节剂 2 作肥料 3 作土壤改良剂 4 作饲料添加剂及实用菌营养剂 2 环氧树脂基纳米复合材料研究进展 1 环氧树脂基纳米复合材料的制备方法 2 环氧树脂基纳米复合材料的作用机理 3 环氧树脂基纳米复合材料研究现状 4 环氧树脂基粘土纳米复合材料研究 9第三章 木质素的丙氧基化改性 1 前言 2 实验试剂、仪器与方法 1 主要实验试剂 2 实验仪器 3 实验方法 1 碱木质素的酸沉 2 酸沉木质素的去灰分 3 木质素的改性 4 灰分测定 5 酚羟基、羧基测定 6 红外光谱 7 核磁共振 3 结果与讨论 1 灰分测定结果 2 酚羟基、羧基非水电导滴定结果 3 反应物比例对接枝效果的影响 2 红外图谱分析 5 核磁共振图谱分析 4 本章小结 20第四章 木质素基环氧树脂的制备 1 前 言 2 实验试剂与方法 1 实验试剂 2 实验仪器 3 实验方法 1 氢氧化钾作催化剂 2 苄基三乙基氯化铵作催化剂 3 三氟化硼乙醚络合物作催化剂 4 产物性能测定 5 红外光谱 6 核磁共振 3 结果与讨论 1 不同催化剂的影响 1 氢氧化钾作催化剂 2 苄基三乙基氯化铵作催化剂 3 三氟化硼乙醚络合物作催化剂 2 木质素基环氧树脂的红外图谱分析 3 木质素基环氧树脂的核磁共振图谱分析 4 本章小结 34第五章 木质素基环氧树脂/蒙脱土 复合材料的研制 1 实验试剂、仪器与方法 1 主要实验试剂 2 实验仪器 3 实验方法 1 有机化蒙脱土的制备 2 木质素基环氧树脂/纳米蒙脱土复合材料的制备 3 测试与表征 2 结果与讨论 1 固化剂 2木质素基环氧树脂与有机化蒙脱土复合效果分析 1未处理蒙脱土（Na-MMT）的层间距及结构 2 有机蒙脱土插层复合效果分析 3 木质素基环氧树脂与有机蒙脱土插层复合效果分析 4 固化后木质素基环氧树脂与有机蒙脱土插层复合效果分析 3 有机化蒙脱土含量和固化剂种类对木质素基环氧树脂复合材料力学性能和吸水率的影响 1 复合材料的力学性能 2复合材料的吸水率 3 本章小结 45第六章 结 论 46参 考 文 献 48

不要光看文献，中国的文献有十分之一能用的就不错了。你最好搞清楚来水的特性，如有无制浆废水、水的SS浓度、水的可生化性，排放标准等。物化预处理是常规的手段，一定要做好。厌氧和好氧是生化的常用工艺，这里面变化太多，每种工艺都有他的长处和局限性。如果你有具体的排水指标，我可以进一步帮你做指导。以前做过十几个造纸厂。

造纸工业废水处理论文题目大全

水污染控制工程课程大作业（一）一、作业题目造纸废水气浮处理工艺的设计计算二、原始资料某造纸厂日排放纸机白水量为4500m3/d，拟采用部分出水回流加压溶气气浮工艺进行处理。该废水中所含的悬浮固体SS浓度为C0＝1200mg/L，要求经处理后出水中的悬浮固体SS浓度Ce≤30mg/L。经实验室试验表明，当向每kgSS提供25L的空气量时，可达到上述处理出水水质指标（气浮池的运转温度为20℃）。试进行该气浮处理工艺系统的设计。三、设计计算内容 溶气罐的设计（1）气固比的计算；（2）所需回流溶气水量的计算；（3）溶气罐容积的计算及其工艺尺寸的确定；（4）溶气罐的选型；（5）溶气罐实际停留时间的校核；（6）溶气罐进、出水管的设计及其布置。 空压机的选型（1）单位时间所需供气量的计算；（2）空压机所需供气压力的确定；（3）空压机的选型。 释放器的设计（1）根据所需溶气水量进行释放器的选型；（2）确定所需释放器的个数；（3）确定释放器的工艺布置。 气浮池的工艺设计计算（1）分离室的工艺设计计算 ①根据表面负荷率计算所需分离室的表面积； ②根据表面负荷率计算所需分离室的有效水深； ③根据长宽比及宽深比确定分离室的平面布置；（2）接触室的工艺设计计算 ①根据上升流速计算所需接触室的面积； ②根据分离室的宽度确定接触室所需的长度（需同时根据接触室长度不小于6m的施工要求确定接触室的长度）。（3）气浮池总体工艺尺寸的确定考虑超高3～5m，池底集水区高度2m。出水区长度设5m。（4）气浮池集水管的设计及其布置四、主要设计参数 溶气罐的工作压力P取5～0atm； 溶气罐的水力停留时间t1取5～0min； 溶气罐的溶气效率η取60～70％； 气浮池接触室的上升流速v1取20mm/s； 气浮池的表面负荷率q取0～0m3/h； 气浮分离池的水力停留时间t2取25～30min； 集水管孔眼水头损失△h取3m，孔眼流量系数μ取94； 集水管最大流速v取5～6m/s； 浮渣含水率p取90～95%； 浮渣池停留时间取5h。五、设计计算要求 本课程大作业安排在课外完成； 通过资料查阅、讨论及答疑，在两周时间内按时独立完成； 设计计算说明书书写整洁、工整有条理，计算正确无误，必要之处应加以说明； 通过设计计算画出溶气罐、气浮池的工艺构造及有关布置图并标注有关工艺尺寸，画出工艺流程图；六、设计计算步骤 溶气罐的设计计算（1）根据原始资料计算气固比as（A/S）；（2）计算所需回流溶气水量QR；（3）计算溶气罐所需容积V；（4）进行溶气罐的选型并进行停留时间的校核；（5）画出溶气罐的单线条工艺布置图（包括平面图和剖面图）。 空压机的设计计算（1）根据原始资料确定单位时间所需的供气量（考虑25%的安全系数）；（2）确定所需的供气压力；（3）空压机的选型。 释放器的设计计算（1）确定所用释放器的型号（如TS型或TJ型）；（2）根据溶气水量计算所需释放器的个数；（3）根据每个释放器的作用范围，进行释放器的布置设计。 气浮池的设计计算（1）根据表面负荷率计算所需分离室的面积；（2）根据分离室的水力停留时间计算分离室的有效水深h2；（3）根据气浮池分离室工艺尺寸布置要求确定分离室有效长度和宽度；（4）根据气浮池接触室的上升水流速度要求计算接触室的面积；（5）根据分离室的宽度(即接触室的宽度与分离室的宽度相同)确定接触室的长度(注意：若计算所得接触室的长度小于6m时，则为满足施工要求而取接触室的长度为6～8m)；（6）计算气浮池的总体工艺尺寸； 气浮池集水管的设计计算（1）确定集水管的根数（一般为3～4根支管，汇总与一根总管）；（2）根据孔口水头损失计算所需集水孔的总面积ω 注：孔眼流速v＝μ（2g△h）1/2（m/s）孔口总面积ω＝（Q＋QR）/（64v）集水孔总数n＝ω/A0 A0—每个集水孔的面积，取孔径15mm；（3）确定集水支管及总管的直径；（4）确定集水管的布置形式。 画出气浮池的单线条工艺构造布置图（平面图及剖面图）。 画出处理工艺系统的流程图（单线条）。七、设计成果设计计算说明书一份（附设计计算图纸）；八、主要设计参考资料： 1）顾夏声等主编，《水处理工程》，清华大学出版社，1985； 2）王宝贞主编，《水污染控制工程》，高等教育出版杜，1990； 3）张自杰主编，《排水工程》（下册），第四版，中国建筑工业出版社，2000； 4）崔玉川等编，废水处理工艺设计计算，水利电力出版壮，1994； 5）崔玉川等编，城市污水回用深度处理设施设计计算，化学工业出版壮，2003； 6）张自杰主编，《废水处理理论与设计》，中国建筑工业出版社，2003；图 %D4%EC%D6%BD%CE%DB%CB%AE%B4%A6%C0%ED%B9%A4%D2%D5%C1%F7%B3%CC%CD%BC&in=28983&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=0&rn=1&di=257293612&ln=2

废纸的话可以用：IC+氧化沟+二沉+浅层气浮

看你的进出水水质情况，主要是脱氮可以考虑：SBR、AO、氧化沟根据这水量，综合比较还是氧化沟和AO最经济不过AO需要增加混合液回流系统，提供硝化反硝化，氧化沟可以采用奥贝尔或者是卡鲁赛尔氧化沟，混合液回流都比较方便废水---格栅---调节池---沉淀池---(AO/氧化沟)---二沉池---混凝反应沉淀池----排放

厌氧-好氧处理工艺，其中的厌氧单元多采用IC反应器、UASB反应器等形式，好氧单元采用完全混合活性污泥技术

造纸废水处理技术论文题目大全高中

厌氧-好氧处理工艺，其中的厌氧单元多采用IC反应器、UASB反应器等形式，好氧单元采用完全混合活性污泥技术

造纸企业减排行为的影响因素及其作用机理研究，我的题目，多参考下别人的会好很多。但是也是没时间，还是莫文'网帮忙弄的，很专业的说　　思路：根据关键影响因素识别结果，进一步利用结构方程模型，对造纸企业减排行为关键影响因素的作用机理进行实证研究，判定关键因素对造纸企业减排行为的直接影响与间接影响，探索关键因素之间的相互作用情况，为政策建议的提出提供实践依据。

中国水质质量调查农村饮用水存在的问题

废纸的话可以用：IC+氧化沟+二沉+浅层气浮

造纸工业废水处理论文范文大全

不要光看文献，中国的文献有十分之一能用的就不错了。你最好搞清楚来水的特性，如有无制浆废水、水的SS浓度、水的可生化性，排放标准等。物化预处理是常规的手段，一定要做好。厌氧和好氧是生化的常用工艺，这里面变化太多，每种工艺都有他的长处和局限性。如果你有具体的排水指标，我可以进一步帮你做指导。以前做过十几个造纸厂。

造纸工业分为原浆造纸和再生纸造纸。原浆造纸：粗细格栅+ UASB+氧化沟+深度处理（混凝沉淀）再生纸：物化+接触氧化+深度处理（混凝沉淀或者人工湿地）

厌氧-好氧处理工艺，其中的厌氧单元多采用IC反应器、UASB反应器等形式，好氧单元采用完全混合活性污泥技术

造纸工业废水处理论文范文高中

纸厂要看生产工艺，草浆还是木浆，或者是废纸浆，其废水的性质差别很大。一般要在前级加强化预处理措施，如筛网、混凝沉淀、高效浅层气浮等。主体处理工艺可以用厌氧——好氧的联合工艺，后级为保证出水达标，可增加深度处理工艺。造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。 　　制浆产生的造纸废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 　　造纸废水处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。例如：浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧废水处理法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。

采用一体化污水处理设备进行处理，具体的工艺根据纸厂污水的情况确定

可以去114论文网参考下，下面是新技术，希望感兴趣加载絮凝磁分离（简称BFMS）工艺原理和优势BFMS技术是在传统的絮凝工艺中，加入磁粉，以增强絮凝的效果，形成高密度的絮体和加大絮体的比重，达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性，作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达0×10³kg/m³，大约是砂子的两倍，混有磁粉的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达20米/时以上，整个水处理从进水到出水可在10分钟左右完成。污泥中的磁粉，利用磁粉本身的特性使用磁鼓进行分离后回收并在系统中循环使用。高梯度磁过滤器捕集流过水中的残余微小颗粒，磁过滤器依照设定的要求被自动清洗，以达到高度净化出水的目的。根据在美国采用BFMS作深度水处理的报告，磁过滤器可达到去除26纳米病菌的结果。下面图示说明了BFMS工艺的处理过程。BFMS Process 加载絮凝磁分离工艺絮凝/ + 加载絮凝+ 沉淀分离+磁过滤Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation该工艺以前在工程中应用很少，原因是磁种的回收技术一直没有很好的解决，而现在这一技术难点已成功地被突破，磁种的回收率达到99%以上，该工艺技术在美国也进行了项目示范和商业项目运行。我们公司已在国内申请多项专利，形成了公司的自主知识产权。在过去三年中，我们公司用250吨/日的中试车已在城市污水处理、中水回用、地表水和地下水以及自来水处理、江水、湖水、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、采矿废水处理、炼油和油田废水处理方面成功的做了多项不同运行参数的试验，取得很好的结果；10000吨/日的中试车已于2007年5月在青岛李村河入海口的城市污水投入运行一个月，运行良好。在北京金源经开污水处理厂的出水进行除高磷深度处理运行月余，处理效果佳。作为奥运会应急城市污水处理工程，在北京清河污水厂安装了4×10000吨/日和2×5000吨/日共6组BFMS系统，综合处理效果好。该技术在胜利油田应用于处理采油废水的东营胜利油田一期工程（5000吨/日）已经投入使用，油田500吨/日地下水BFMS项目和30000吨/日采油水BFMS项目也在实施中。与其他工艺相比，磁分离技术具有以下优点：1） BFMS工艺能应用于城市污水的一级、二级、三级、中水和各种工业污水以及饮用水。2） 处理效果好，其出水质与超滤膜出水相媲美，BFMS工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等，特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。3） 耐冲击负荷能力强，对水质的冲击有独特的耐冲击能力。当前段工序出现故障时，或其他有害金属离子进入污水处理系统，污水可直接进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。4） 占地极小，20000吨/日BFMS系统的占地约为400㎡左右，另加走道、加药及操作设施总占地约700㎡左右。5） 投资低，比膜处理有明显的优势。6） 运行成本低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂的二次投资。7） 运行管理方便，启动快捷，运行管理简单。

造纸工业分为原浆造纸和再生纸造纸。原浆造纸：粗细格栅+ UASB+氧化沟+深度处理（混凝沉淀）再生纸：物化+接触氧化+深度处理（混凝沉淀或者人工湿地）