材料热处理论文题目大全及答案最新
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一种四官能度环氧树脂的合成 高效过滤材料性能的研究 浅谈渗碳,氮化技术的发展与 高强高耐蚀性钎焊铝合金材料 碳锡复合多孔材料的制备及储 炭石墨复合材料的制备及性能 预制件的制备及其性能的研究 高氮微合金钢轧制组织与性能 等等 参考地址:
【摘要】体育科学横跨自然科学与社会科学两大门类,具有极强的综合性特征,有其独特的研究对象和科学方法,体育科研论文的写作亦有自己的特点与要求。本文仅就体育科研论文的文章结构、基本格式以及内容与要求作一探讨。【关键词】科研论文;文章结构;基本格式;内容与要求OntheBasicStructureandFormofSportsScienceThesis【Keywords】Thesis;StructureandForm;ContentandRequirement***1前言从事体育科学研究活动,必须具备多学科的知识、多方面的能力和科学的方法。体育科技写作,不仅是体育工作者应具备的知识和能力,而且是必须把握的一种具体的科研方法。因为,一切体育科学研究之成果最后大都以科研论文这种书面表达形式,经科技信息载体传播于世的。体育科研成果如不能最后写成科技作品(论文),公布于众,那么一切个人的科学见解和观点,一切创造和发明,都不可能得到传播和利用,产生应有的社会效益,而只能是研究者头脑里的一些思维活动罢了,世人是无法知晓的,如然,也就失去了科学研究的意义了。诚然,人们衡量体育科研论文质量的标准主要取决于其理论和实践价值的大小,然而,论文所反映的研究成果能否迅速的向社会传播并准确的被人们所理解则取决于论文写作水平的高低。这表明,一篇高质量的体育科研论文要求其内容和形式的统一。随着体育科学的迅速发展,科技信息量与日俱增,据报道,目前全世界体育期刊已达5000余种,每年问世的体育科技文献约25000—30000篇,平均天天有80余篇。体育科研成果的传播、贮存与利用,引起了人们的高度重视,借助于现代科技工具——计算机对体育科技成果、信息进行贮存、检索,使之迅速地传播与利用,已成为一种先进的传播交流手段。微机贮存与检索,要求体育科技学术期刊编排实现规范化,而期刊编排规范化首先要求论文写作的规范化。要实现体育科研论文写作的规范化,就必须了解体育科技写作知识,把握其写作方法和技巧。笔者因职业之原故,拜读体育科研论文原稿颇多,从研读原稿论文感到许多科研论文的选题和所研究的内容颇有价值,但论文写作不符合期刊编排规范化和科研论文撰写的要求。其中最为普遍的突出的问题是文章结构层次混乱、写作格式极不统一(尤其是理论型和实验型的“定量化”研究论文)。这不仅给编者和读者熟悉和理解论文之精髓增加了难度,也直接影响了体育科研成果的传播、贮存和利用。体育科技写作,作为一种科研方法,涉及的知识结构内容颇多,不同文体的体育科技作品有不同的写作要求。本文仅对体育科研论文的文章结构和基本撰写格式的内容与要求作一探讨。2体育科研论文的文章结构根据写作目的的不同、研究对象和方法的差别,体育科研论文大致分为两类,一类是学位论文,一类是学术论文。学位论文,是体育院校的学生或体育科研院(所)研究人员旨在取得学位而写作的论文。如学士论文、硕士论文、博士论文。学术论文,是广大体育工作者在体育实践中为研究和解决某一问题而写作的论文。目前,体育科学技术、理论研究的新成果大部分都是以学术论文的形式发表在体育科技学术刊物上。由于研究对象和方法的差别,学术论文又分为两种类型,即理论型论文和实验型论文。虽然体育科研论文的种类很多,构成的形式多样,但就其文章的主体结构有它的基本型,即序论、本论、结论的三段式。2。1序论部分的写作内容与要求序论,是论文的开头、引子,好比一出长剧的序幕,要有吸引力。通常以引言、导言、绪言、前言等小标题冠之,也可以不冠以任何小标题。该部分的写作内容主要有三个方面:①介绍课题研究的背景材料,前人的工作和现在的知识空白;②研究的理由、目的,理论依据和实验基础,预期结果及其在相关领域里的地位、作用和意义;③交待课题研究的范围、任务。这一部分要写得简明扼要,在整篇文章中它所占的比例要小。具体要求是背景材料的介绍要准确、具体,紧扣课题;研究的说明要实事求是,对作用意义不可夸大和自我评价;任务的交待应具体、明确。2。2本论部分的写作内容与要求本论也称正论,它是体育科研论文的主体,课题的“创造性”主要在这一部分表达出来,它反映了论文所建立的学术理论、采用的技术路线和研究方法达到的水平,简言之,本论水平决定了整个论文的水平。
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第七章 有色金属及硬质合金 填空题 1. 有色金属 非铁金属 铜 铝 钛 2. 黄铜 青铜 白铜 黄铜 白铜 黄铜 白铜 青铜 3. 单相 双相 单相 冷热压力加工 双相 热压力加工 4. 抗蚀性 仪器仪表 化工机械 医疗器械 5. 变形铝合 金铸造铝合金 防锈铝 硬铝 超硬铝 锻铝 6. 同素异构转变 密排六方 体心立方 7. 钛合金 8. 碳化物 金属粘结剂 粉末冶金 红硬性 耐磨性 抗压 抗弯 韧性 9. 钨钴 钨钴钛 钨钛钽(铌) 选择题 1.B 2.AD D B C 3.B A D C E 4.B C 5.D C B E A 判断题 1.√ 2.× 3.× 4.√ 5.× 6.× √ √ √ × × 名词解释 1. 答:2号工业纯铜 2. 答:含铜量为68%的变通压力加工黄铜。 3. 答:含铅量为1%,含铜量为59%的压力加工铅黄铜。 4. 答:含铅量为1%,含锡量为10%,余量为铜的铸造锡青铜。 5. 答:4号工业纯铝。 6. 答:4号超硬铝。 7. 答:1号铸造铝镁合金。 8. 答:细晶粒含钴量为6%的钨钴类硬质合金。 9. 答:TiC含量为15%的钨钴钛类硬质合金。 10. 答:2号通用硬质合金。 思考题: 1.答:在我们生活当中使用的有色金属制品非常多,如铝壶、铝锅、铝型材门窗,钛合金的眼镜子架及各类有色金属的装饰品等,它们大都有具有耐蚀性好、美观、轻便等特点。 2.答:不能。因为硬质合金尽管热硬性很好,但它的导热性很差。若在刃磨时剧冷,会造成内应力过大而导致开裂。
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材料热处理论文题目大全及答案初中
一、封面 题目:小二号黑体加粗居中。 各项内容:四号宋体居中。 二、目录 目录:二号黑体加粗居中。 章节条目:五号宋体。 行距:单倍行距。 三、论文题目: 小一号黑体加粗居中。 四、中文摘要 1、摘要:小二号黑体加粗居中。
如何鉴别钢球淬火裂纹和非淬火裂纹 钢球在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹叫做淬火裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂纹产生。 淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热特征:结构钢中可观察到粗针状马氏体;工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件,淬火后容易形成网状裂纹。这是因为,表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀比未脱碳的心部小,表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。 二、非淬火裂纹的特征 淬火后发生的裂纹,不一定都是淬火所造成的,可根据下面特征来区分: 淬火后发现的裂纹,如果裂纹两侧有氧化脱碳现象,则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中,只有当马氏体转变量达到一定数量时,裂纹才有可能形成。与此相对应的温度,大约在250℃以下。在这样的低温下,即使产生了裂纹,裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以,有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。 如果裂纹在淬火前已经存在,又不与表面相通,这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳,但裂纹的线条显得柔软,尾端圆秃,也容易与淬火裂纹的线条刚健有力,尾端尖细的特征区别开来。 三、实例探讨 1、轴,40cr,经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象,金相检验,裂纹两侧存在脱碳层,而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒,其晶界与裂纹大致垂直。 结论:裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。 当工件在锻造过程中形成裂纹时,淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行,裂纹两侧的碳含量降低,铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后,便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降,也是由裂纹的开口部位向内部发展,因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件,故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。 2、半轴套座,40cr,淬火后出现开裂。金相检验,裂纹两侧有全脱碳层,其中的铁素体呈粗大柱状晶粒,并与裂纹垂直。全脱碳层内侧的组织为板条马氏体加少量托氏体,这种组织是正常淬火组织。 结论:在加工过程中未经锻造,因此属原材料带来的非淬火裂纹。 3、齿轮铣刀,高速钢,淬火后在内孔壁上出现裂纹。金相检验,发现裂纹附近的碳化物呈不均匀的带状分布。 结论:这是由于组织不均匀所造成的淬火裂纹。 当钢的显微组织中存在碳化物聚集时,这些地方碳和合金元素的含量比较高,造成临界温度降低。因此,即使是在正常的温度下进行淬火加热,对于碳化物聚集处来讲,加热温度已显得过高了。其结果是这些地方出现过热组织,降低了钢的强度,淬火冷却时,在应力作用下产生开裂。 高速钢的碳化物不均匀性是这种钢的重要质量指标之一。为减少或预防这类缺陷发生,冶金厂和使用厂都在不断采取措施,如使用厂用改锻工艺来均匀组织。当碳化物不均匀性的改善程度受到限制时,可在保证硬度的前提下采用较低淬火加热温度来避免过热组织产生。 4、w18cr4v钢制模具,高温盐浴中加热后油冷,发现开裂。从裂纹特征上看是冷却过快所致。因工件截面较大,冷却时内外温差也大,当表面转变为马氏体时,内部仍处于奥氏体状态,以后的冷却过程中才逐步转变为马氏体,致使表层受内部体积胀大的作用承受很大的拉应力而开裂。因此,可以判断为淬火裂纹。 更多资料,请询问中国钢球网
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如何鉴别钢球淬火裂纹和非淬火裂纹 钢球在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹叫做淬火裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂纹产生。 淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热特征:结构钢中可观察到粗针状马氏体;工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件,淬火后容易形成网状裂纹。这是因为,表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀比未脱碳的心部小,表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。 二、非淬火裂纹的特征 淬火后发生的裂纹,不一定都是淬火所造成的,可根据下面特征来区分: 淬火后发现的裂纹,如果裂纹两侧有氧化脱碳现象,则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中,只有当马氏体转变量达到一定数量时,裂纹才有可能形成。与此相对应的温度,大约在250℃以下。在这样的低温下,即使产生了裂纹,裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以,有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。 如果裂纹在淬火前已经存在,又不与表面相通,这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳,但裂纹的线条显得柔软,尾端圆秃,也容易与淬火裂纹的线条刚健有力,尾端尖细的特征区别开来。 三、实例探讨 1、轴,40cr,经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象,金相检验,裂纹两侧存在脱碳层,而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒,其晶界与裂纹大致垂直。 结论:裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。 当工件在锻造过程中形成裂纹时,淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行,裂纹两侧的碳含量降低,铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后,便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降,也是由裂纹的开口部位向内部发展,因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件,故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。 2、半轴套座,40cr,淬火后出现开裂。金相检验,裂纹两侧有全脱碳层,其中的铁素体呈粗大柱状晶粒,并与裂纹垂直。全脱碳层内侧的组织为板条马氏体加少量托氏体,这种组织是正常淬火组织。 结论:在加工过程中未经锻造,因此属原材料带来的非淬火裂纹。 3、齿轮铣刀,高速钢,淬火后在内孔壁上出现裂纹。金相检验,发现裂纹附近的碳化物呈不均匀的带状分布。 结论:这是由于组织不均匀所造成的淬火裂纹。 当钢的显微组织中存在碳化物聚集时,这些地方碳和合金元素的含量比较高,造成临界温度降低。因此,即使是在正常的温度下进行淬火加热,对于碳化物聚集处来讲,加热温度已显得过高了。其结果是这些地方出现过热组织,降低了钢的强度,淬火冷却时,在应力作用下产生开裂。 高速钢的碳化物不均匀性是这种钢的重要质量指标之一。为减少或预防这类缺陷发生,冶金厂和使用厂都在不断采取措施,如使用厂用改锻工艺来均匀组织。当碳化物不均匀性的改善程度受到限制时,可在保证硬度的前提下采用较低淬火加热温度来避免过热组织产生。 4、w18cr4v钢制模具,高温盐浴中加热后油冷,发现开裂。从裂纹特征上看是冷却过快所致。因工件截面较大,冷却时内外温差也大,当表面转变为马氏体时,内部仍处于奥氏体状态,以后的冷却过程中才逐步转变为马氏体,致使表层受内部体积胀大的作用承受很大的拉应力而开裂。因此,可以判断为淬火裂纹。 更多资料,请询问中国钢球网
金属材料热处理论文题目大全及答案
T8钢的含碳量是平均为8%,国家标准规定的含碳量范围是75~84%,非常接近含碳量77%的共析钢,因此,一般情况下把它看做是共析钢。共析钢的奥氏体化温度是727°,你加热到760度,说明已经是完全奥氏体化了,由于保温足够的时间,游离碳化物是不存在的,已经完全溶入奥氏体,因此,T8钢在760度是单一奥氏体组织。T8钢加热时容易过热,你的试样是直径为5毫米,淬透性足够。因此,可以得出以下答案: 1、620度等温退火:共析钢在600~Ac1之间等温会转变成粗大的珠光体组织,因此是珠光体。 2、油淬火:因为能够淬透,所以得到片状马氏体+少量的残余奥氏体。 3、随炉冷却:相当于完全退火,得到粗大的珠光体组织。 4、400度等温:因为共析钢在350~550之间等温,会发生贝氏体转变,因此,得到羽毛状的上贝氏体组织。 5、水淬火:因为能够淬透,所以得到片状马氏体+少量的残余奥氏体。 6、水淬火150度,马上加热到300度等温足够时间:水淬后得到片状马氏体+少量的残余奥氏体,加热到300等温,马氏体会产生分解,分解为回火马氏体,由于马氏体完全分解的温度是350度,所以,分解不完全,而残余奥氏体完全分解完,故组织为:部分回火马氏体+回火屈氏体+少量的下贝氏体(残余奥氏体分解产物在350~Ms之间是下贝氏体)。 7、水淬火150度,马上加热到500度等温足够时间:属于淬火+高温回火,也就是调质处理,马氏体和残余奥氏体完全分解完成,生成粒状铁素体+细小碳化物(T8钢是渗碳体),这种混合组织人们通常称之为回火索氏体组织。不过需要说明的是,现在屈氏体(或称为托氏体)、索氏体这些名词已经被淘汰,代之称为细珠光体和极细珠光体。具体情况可参考中国科学院物理研究所郭可信研究员的系列文章《金相学史话》
金属材料与热处理习题册答案1.1成分组织热处理性能2.光泽延展性导电性导热性合金3.成分热处理性能性能思考题答:机械工人所使用的工具、刀、夹、量具以及加工的零件大都是金属材料,所以了解金属材料与热处理的相关知识。对我们工作中正确合理地使用这些工具;根据材料特点正确合理地选择和刃磨刀具几何参数;选择适当的切削用量;正确选择改善零件工艺性能的方法等都具有非常金属材料与热处理习题册答案绪论填空题重要的指导意义。第一章金属的结构与结晶填空题1.非晶体晶体晶体2.体心立方面心立方密排六方体心立方面心立方密排六方3.晶体缺陷间隙空位置代刃位错晶界亚晶界4.无序液态有序固态5.过冷度6.冷却速度冷却速度低7.形核长大8.强度硬度塑性9.固一种晶格另一种晶格10.静冲击交变11.弹性塑性塑性12.材料内部与外力相对抗13.内力不同14.外部形状内部的结构判断题1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.√9.√10.√11.×12.√13.√14.×15.√选择题1.A2.CBA3.B名词解释1.答:晶格是假想的反映原子排列规律的空间格架;晶胞是能够完整地反映晶体晶格特征的最小几何单元。2.答:只由一个晶粒组成的晶体称为单晶体;由很多的小晶体组成的晶体称为多晶体。3.答:弹性变形是指外力消除后,能够恢复的变形;塑性变形是指外力消除后,无法恢复的永久性的变形。4.答:材料在受到外部载荷作用时,为保持其不变形,在材料内部产生的一种与外力相对抗的力,称为内力;单位面积上所受的内力就称为应力思考与练习1.冷却曲线上有一段水平线,是说明在这一时间段中温度是恒定的。结晶实际上是原子由一个高能量级向一个较低的能量级转化的过程,所以在结晶时会放出一定的结晶潜热,结晶潜热使正在结晶的金属处于一种动态的热平衡,所以纯金属结晶是在恒温下进行的。2.生产中常用的细化晶粒的方法有:增加过冷度、采用变质处理和采用变质处理等。金属结晶后,一般是晶粒愈细,强度、硬度愈高,塑性、韧性也愈好,所以控制材料的晶粒大小具有重要的实际意义。3.(1)金属模浇铸的晶粒小于砂型浇铸的晶粒(2)铸成薄件的晶粒小于铸成厚件的晶粒(3)浇铸时采用振动的晶粒小于不采用振动的晶粒4.味精、冰糖、云母、食盐及各类金属均是晶体。5.(略)6.反复弯折处逐渐变硬,弯折越来越困难直至断裂。原因是反复弯折使铁丝局部塑性变形量增大,产生了变形强化的现象。7.有。因为切削加工中切屑分离的过程,实际上是刀具与被切削工件之间发生强烈挤压和摩擦的过程,在这一过程中,已加工表面和切屑都会发生塑性变形而产生加工硬化现象。切屑产生加工硬化现象会变得难以排出,已加工表面产生加工硬化现象会使后续加工变得困难。第二章金属的性能填空题1.物理性能化学性能力学性能铸造性能锻造性能焊接性能切削加工性能热处理性能2.静塑性变形断裂3.屈服强度抗拉强度ReLRm4.屈服强度(ReL)条件屈服强度(R2)5.31400N53000N6.永久性变形伸长率(A)断面收缩率(Z)7.58%76%8.5硬质合金2510~15布氏5009.冲击10.ReLRmHRCAZαkR—1判断题1.√2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.√9.√10.√11.√12.√13.√14.√选择题1.B2.C3.B4.C5.A名词解释1.衡量材料抵抗塑性变形能力的指标。2.衡量材料抵抗断裂能力的指标。3.材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。4.金属材料适应不同加工工艺方法的能力。思考与练习1.(略)2.材料常用硬度测量法硬度值符号铝合金半成品布氏硬度或洛氏硬度B标尺HBW或HRB一般淬火钢洛氏硬度C标尺HRC铸铁布氏硬度HBW表面氮化层维氏硬度HV3.解:因是环形链条,故链条的截面积S0=2(πd2/4)=2×(14×202/4)=628(mm2)Fm=Rm?S0=300×628=188400(N)由此可知该该链条能承受的最大载荷是188400N。4.答:自行车的中轴在工作时主要受扭转载荷和交变载荷,故所用材料需要较高的硬度和强度;而自行车的链盒需要通过冲压成形故所用材料需要较好的塑性和韧性。5.答:由于齿轮在工作时受交变载荷,而车床导轨所受为静载荷。故齿轮容易发生疲劳破坏。第三章铁碳合金填空题1.其它金属非金属金属特性2.相3.固溶体金属化合物混合物4.间隙固溶体置换固溶体5.相互作用金属特性熔点硬度脆性6.铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体7.铁素体奥氏体8.塑性韧性强度硬度9.铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体10.11%77%11.成分状态组织温度12.FAFe3CPLdL′d13.0218%~11%亚共析钢温铁素体珠光体共析钢珠光体过共析钢珠光体二次渗碳体14.铁素体渗碳体15.奥氏体渗碳体奥氏体珠光体珠光体渗碳体低温莱氏体16.11%特意加入的17.硅锰硫磷硅锰硫磷18.25%25%~6%6%19.结构钢中碳钢优质钢20.工具高碳高级优质判断题1.√2.√3.√4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√11.×12.×13.×14.√15.×16.√17.√18.√19.√20.√选择题1.B2.A3.C4.B5.C6.C7.B8.B9.C10.CAB11.C12.CDB13.A14.B15.A16.AB17.C18.ACB19.ACB20.C名词解释:1.共晶转变与共析转变共晶转变是指结晶时由液相中同时结晶出两种不同的固相;共析转变则是由一个固相中同时析出两种不同的固相。2.固溶强化与加工硬化在固溶体形成过程中,溶质原子溶入后都会使溶剂晶格发生畸变,从而使合金对变形的抗力增加,而使金属材料强度、硬度提高的现象称为固溶强化;
1)表面为较少量碳化物+片状珠光体、心部为大块装铁素体+块状铁素体之间夹杂的少量片状珠光体+铁素体中心少量粒状珠光体。3)表面为较少量碳化物+针状马氏体+残余奥氏体、心部为板条状马氏体(如果材料部纯也许会出现少量羽毛状贝氏体) 刚才没看清问题,呵呵 问题2是不降温直接淬火。。这样组织和问题3的答案区别在于2问题的热处理工艺会导致心部硬度以及表面硬度过高,表面容易形成过饱和的马氏体针。问题4就相当于 渗碳空冷 在加热到淬火,这样得到的组织比较细化,生产成本较高。