涂层现象议论文800字有分论点

涂层现象议论文800字有分论点

论文提纲，是指论文作者动笔行文前的必要准备，是论文构思谋篇的具体体现。构思谋篇是指组织设计毕业论文的篇章结构，以便论文作者可以根据论文提纲安排材料素材、对课题论文展开论证。有了一个好的提纲，就能纲举目张，提纲挚领，掌握全篇论文的基本骨架，使论文的结构完整统一；就能分清层次，明确重点，周密地谋篇布局，使总论点和分论点有机地统一起来；也就能够按照各部分的要求安排、组织、利用资料，决定取舍，最大限度地发挥资料的作用。

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“涂层现象”在当今社会亦随处可见，它是能够保护自身、美化自身，但也会蒙蔽自身，掩盖事实真相。人们享受涂层保护带来的好处，却往往忽略了涂层下的本质。而其本质，才是起到决定性作用的重中之重。涂层是个人的美好禁锢，阻碍了个人发展。大多数人都习惯于隐藏自身短处，通过塑造一个完美的自己，来获得他人的赞美，以此满足自身虚荣心。长久以来，这类人将会对自己产生错误的认知：认为自身是没有缺点的，然而其缺点会越积越多。认识真实的自我，正视自身缺点并弥补，才能促进个人发展，取得成功。司马懿在对抗诸葛亮的北伐时，知道自己不是诸葛亮的对手，计谋不如诸葛亮高明，但他了解诸葛亮的弱点，兵粮难以补充，所以长久不战，最后，终于使得智慧化身的诸葛亮星落五丈原。

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涂层现象议论文800字

论文提纲，是指论文作者动笔行文前的必要准备，是论文构思谋篇的具体体现。构思谋篇是指组织设计毕业论文的篇章结构，以便论文作者可以根据论文提纲安排材料素材、对课题论文展开论证。有了一个好的提纲，就能纲举目张，提纲挚领，掌握全篇论文的基本骨架，使论文的结构完整统一；就能分清层次，明确重点，周密地谋篇布局，使总论点和分论点有机地统一起来；也就能够按照各部分的要求安排、组织、利用资料，决定取舍，最大限度地发挥资料的作用。

各位领导、各位同仁你们好： 09年即将过去，在将过去的一年里，在公司领导的正确领导下及厂级领导的帮助支持下和全体员工的共同努力下，圆满的完成了各项生产任务。具体工作在这里简单的向各级领导及各位同仁介绍一下： 一、 同舟共济的完成各项生产任务 1、 涂装二次厂房 截止到11月份共冲砂分段312 个259735㎡，确保搭载进度的顺利进行，舾装件：83715㎡，共930吨。 2、 船台 共完成下水船舶 12 条，全体员工为保证下水的节点，顶酷暑、战严寒、于大自然争分夺秒，确保了下水船舶的节点。 3、 水下 共交船 10条，在经济危机的影响下，交验反复施工，交船前的工作难度之大可想而知，但各兄弟单位在厂领导的正确领导下，团结一心、共度难关，将一条条高质量的船舶驶向大海。 二、 苦练内功，迎接新的挑战 随着IMO新涂层标准的实施，我们采取了请进来的办法，先后五次请IP公司技术专家及英劳涂装权威到我厂来，为我们进行了PSPC的培训，并请英劳船级社对我厂从预处理到二次表面处理的涂装施工及船台施工等所有施工过程进行了考察，通过考察找出了目前我公司

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涂层现象议论文分析

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涂料遮盖力是指将有色不透明的涂料均匀地涂在物体表面上，遮盖被涂物表面底色的能力。一般比较优良的涂物，应有较好的遮盖力，通常深色漆比浅色漆遮盖力强。然而有时施工者在喷涂铁氟龙涂料固化成膜后会发现涂层会有些许漏底现象，这属于涂层遮盖力不足的问题。造成遮盖力的原因有许多因素，施工者如何预防和解决这一问题是关键。　　涂料遮盖力不足解决方法　　 影响涂料遮盖力的原因有：　　 1、喷涂方法不当；　　 2、照明条件差，工作空间狭窄，难以接近喷涂表面；　　 3、油漆混合不均匀；　　 4、由于研磨、抛光过度，减小了色漆层的厚度；　　 在喷涂的过程中我们首先要预防遮盖力不足的问题出现，以下就是预防涂料遮盖力不足的方法：　　涂料遮盖力不足解决方法　　 预防办法有：　　 1、使用正确的喷涂方法，保证漆膜厚度适当、平整均匀。　　 2、喷漆室的空间要合适，照明条件要好，喷涂时要特别注意不可接近区域的喷涂质量。　　 3、要将油漆彻底混合均匀。　　 4、禁止对漆膜抛光过度。要特别注意边角区域。　　油漆遮盖力不足解决方法　　 预防是防范于未然，然而当遇到遮盖力不足的情况时又该如何处理呢？首先我们要分析造成遮盖力不足的原因，主要的修补方法：1、将缺陷区域打磨平；2、重新喷油漆；3、选择优质的涂料。

各位领导、各位同仁你们好： 09年即将过去，在将过去的一年里，在公司领导的正确领导下及厂级领导的帮助支持下和全体员工的共同努力下，圆满的完成了各项生产任务。具体工作在这里简单的向各级领导及各位同仁介绍一下： 一、 同舟共济的完成各项生产任务 1、 涂装二次厂房 截止到11月份共冲砂分段312 个259735㎡，确保搭载进度的顺利进行，舾装件：83715㎡，共930吨。 2、 船台 共完成下水船舶 12 条，全体员工为保证下水的节点，顶酷暑、战严寒、于大自然争分夺秒，确保了下水船舶的节点。 3、 水下 共交船 10条，在经济危机的影响下，交验反复施工，交船前的工作难度之大可想而知，但各兄弟单位在厂领导的正确领导下，团结一心、共度难关，将一条条高质量的船舶驶向大海。 二、 苦练内功，迎接新的挑战 随着IMO新涂层标准的实施，我们采取了请进来的办法，先后五次请IP公司技术专家及英劳涂装权威到我厂来，为我们进行了PSPC的培训，并请英劳船级社对我厂从预处理到二次表面处理的涂装施工及船台施工等所有施工过程进行了考察，通过考察找出了目前我公司

涂层现象议论文600

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A、环境涂层施工过程中的环境因素通常是指两个方面，一时环境温度的影响，二是涂层室和固化炉的空气清洁度。如果环境温度过低，上机涂料的流动性和流平性都会比平时差，粘度也会升高，为了使粘度值达到施工要求，操作工会增加稀释剂，当稀释剂在固化过程中因完全挥发而造成稀释剂浪费，生产成本增加；同时，在同等涂机工艺参数下操作，将导致涂层实际膜厚偏低，并容易产生气泡。若涂料及环境温度过高，稀释剂蒸发加快，同等工艺条件下涂层实际膜厚容易造成橘皮等现象；因此在操作过程中，必须注意对涂层室、涂料搅拌间进行恒温控制，以保证涂料黏度的稳定。另外，必须保证涂料搅拌室、涂层室环境的洁净，柔则灰尘、杂志容易被带入涂料造成涂层的出现缩孔、颗粒、脱漆等表面质量缺陷。B溶液涂层施工过程中所涉及到的溶液就是指将要覆盖在基板上的有机涂料，目前用于有机涂层的涂料品种非常多，每一种涂料都有其自身的特性，因此涂料砸配置过程中的技术参数如粘度是否正确，涂层用的上机涂料是否与刚带表面状况相适应，相互之间的配套性是否恰当等方面都会影响到涂层的质量。另外，用于配置上机涂料的稀释剂也在涂层质量中起到非常重要的作用，如果在配制上机涂料时用了配置不当的稀释剂，也会产生涂层缺陷。C设备涂层施工过程中最影响涂层质量的设备主要是负责覆盖涂层的辊涂机、涂料的供液系统和固化炉三部分。如涂覆辊与钢带之间的间隙太小或太大，都会引起涂层厚度与工艺要求符的现象；辊子与基板之间的速比如果不符合第三章所述的要求，则会引起涂层的密度温度，如果是涂覆辊与基板之间的平衡度或涂覆辊与粘料辊之间的平行度不达到工艺要求，则会引起钢带两边涂层厚度不均的缺陷，另外涂料供液系统是否正常、涂料液体的循环是否顺畅等因素都有可能引起涂层施工过程中的质量缺陷。除了辊涂机以外，涂层的质量缺陷还与固化炉有很大的关系。通常在固化炉的结构、加热形式，热风循环形式在设计制造过程中定格后，涂层的质量就与热风循环、废气的排放量、炉体各段的热风温度设置等有关。D基板与涂层前缺陷形成的原因一样，原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪边等均延续影响到镀锌板与彩涂板施工过程中的各个阶段。另外，基板的平面度，基板两边的厚度是否一致等等这些都是影响与涂层施工过程有关的质量因素。E操作工艺 彩色涂层钢板的产品质量不仅由基板和涂层前处理的质量决定，还取决于涂层施工过程中的生产工艺及操作控制技术，操作控制技术对彩涂板产品的物理性能、表面质量影响较大，例如，涂料在上机前必须将年度控制至规定上机年度值，并充分搅拌均匀，在生产过程中还必须不断进行搅拌以保证漆均匀性，遇到意外停机或是生产过程中因维修引起的长时间停机时，该如何保重已上机涂料的粘度值，这就要求操作工自身要有较高的技术熟练程度，操作时是否有严格执行涂层的工艺规程和操作规程进行，特别实在涂层施工过程中当出现异常情况时操作工是否有随机应变的能力等，都会影响到涂层的质量。

涂层现象的议论文

摘要 全世界每年都有大量的金属设备和金属材料因腐蚀而报废，据不完全统计，世界各发达国家每年因金属腐蚀而造成的经济损失约占其国民生产总值5％～2％， 每年由于金属腐蚀造成的钢铁损失约占当年钢产量的10～20％，全世界第年因金属腐蚀造成的损失约7500亿美元。由于金属被腐蚀使金属器械在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化，造成设备破坏、管道泄漏、产品污染，酿成燃烧或爆炸等损失惨重的恶性事故以及资源和能源的严重浪费。因此，探究金属的腐蚀原理和防护方法的意义是不言而喻的。关键词：金属腐蚀 金属腐蚀原理 金属防护方法 一个偶然的机会，我阅读了一篇关于世界金属资源分布及统计的报告，当我看到“世界各发达国家每年因金属腐蚀而造成的经济损失约占其国民生产总值5％～2％， 每年由于金属腐蚀造成的钢铁损失约占当年钢产量的10～20％，全世界第年因金属腐蚀造成的损失约7500亿美元。由于金属被腐蚀使金属器械在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化，造成设备破坏、管道泄漏、产品污染，酿成燃烧或爆炸等损失惨重的恶性事故以及资源和能源的严重浪费” 时，我感到非常震撼，一种使命感油然而生，这种使命感使我产生深入探究金属锈蚀的原理及金属防护方法的想法。根据化学课上初步了解的钢铁锈蚀主要是铁与空气中氧气、水蒸气等物质有关，于是我以钢铁为原料按下列步骤进行了探究： 一．钢铁的生锈到底与哪些因素有关Ⅰ实验方案：方案1：把洁净的铁钉放在干燥的试管中，用橡皮塞密封试管口。方案2：把洁净的铁钉全部浸没在盛满煮过的蒸馏水（除去水中溶解的氧气）的试管中，用橡皮塞密封试管口（防止外界的氧气溶解于其中）。方案3：把洁净的铁钉的一半浸入试管中的蒸馏水里，将试管敞口放置。方案4：把洁净铁钉的一半浸入试管中的食盐水里，将试管敞口放置。方案5：把用食醋浸湿的铁钉放在干燥的试管中，将试管敞口放置。以上试管放置48小时Ⅱ实验现象：1号、2号试管铁钉没有变化，3号、4号试管中铁钉浸在液体内的部分生锈，特别是空气与溶液的接触面处生锈最多，溶液中生成红棕色浑浊，4号中生锈比3号更多，而5号试管有少量的铁锈。Ⅲ分析与结论：1号、2号试管说明干燥的铁只与氧气接触或者只与水接触不易生锈。3、4、5号试管说明铁与氧气和水同时接触时，很容易生锈，潮湿的环境中比干燥的环境中更容易生锈，且水中加入食盐生锈更快。Ⅳ疑问：为什么钢铁在潮湿的环境中比干燥的环境中更容易生锈？生锈的原理是什么？铁锈的主要成分是什么？为了进一步探究这个问题，我查阅了高中化学教材和《中学化学》等内容，进一步了解了金属腐蚀的原理二、金属腐蚀的原理Ⅰ金属腐蚀的类型：金属表面与周围的物质发生化学反应或因电化学作用而遭到破坏，称为金属腐蚀。金属的腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀，即干腐蚀，是不电离不导电的干气体（或非电解质溶液）直接与金属反应，其特征是腐蚀时没有电流产生。例如：铜在高温下与氧气反应变黑，工业盛氯气的钢瓶与氯气反应而被腐蚀，这种腐蚀就是化学腐蚀。电化学腐蚀，即湿腐蚀。 所谓湿腐蚀是指有水或电解质溶液存在，即金属与电解质溶液接触的腐蚀过程。其特征是金属原子在负极失去电子，水或电解质溶液中的分子在正极得到电子，并且伴有电流产生。金属在潮湿空气中的腐蚀，在酸、碱、盐溶液和海水中的腐蚀，在地下土壤中的腐蚀等都是电化学腐蚀。电化学腐蚀比化学腐蚀更严重、更普遍。 Ⅱ电化学腐蚀原理：发生电化学腐蚀时，金属必须与比其更不活泼的金属或非金属接触，形成电势差。见下图左是生铁（含碳杂质），右图是铁与铜接触。因为铁比碳和铜容易失电子，所以在两种情况下都是较活泼的铁失电子。2Fe—4e—=2Fe2+铁原子失去的电子传递到铜板（或碳）上，铜板（或碳）上发生还原反应，如果金属表面的水膜或溶液酸性不强，则主要发生吸氧腐蚀。O2+4e—+2H2O=4OH—这样溶液中Fe2+和OH—结合生成氢氧化亚铁Fe2+ +OH—=Fe(OH)2↓，合并两个反应为2Fe+O2+2H2O==2Fe(OH)2氢氧化亚铁很不稳定，易与空气中的氧气和水反应生成红棕色的氢氧化铁4Fe(OH)2 +O2+2H2O= 4Fe(OH)32Fe(OH)3+(n-3)H2O==Fe2O3· nH2O(铁锈的主要成分)以上反应是水溶液中的O2得到电子而使铁被腐蚀，这种腐蚀是电化学腐蚀中的“吸氧腐蚀”。当水膜的酸度较高（如酸雨环境或工厂附近酸性气体气氛中），正极则不是氧气得电子，而是H+得电子：2H++2e—=H2↑这种情况叫“析氢腐蚀”由于这种电化腐蚀反应速度远比化学腐蚀快，所以我们不难理解为什么金属在潮湿的环境中更容易被腐蚀，由于电化腐蚀产生微电流，所以加入食盐能增强溶液的导电性，使腐蚀速度更快。了解了腐蚀的原理，是为了便于更好的探究金属防护的方法，于是我又探究学习了金属防护的方法。三．金属防护的几种重要方法①改变金属内部的组织结构，制成合金。根据不同的用途选择不同的材料组成耐蚀合金，或在金属中添加合金元素，提高其耐蚀性，可以防止或减缓金属的腐蚀。例如，在钢中加入镍制成不锈钢可以增强防腐蚀能力。②在金属表面覆盖保护层。油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层，称为非金属涂层，也可达到防腐蚀的目。③电化学保护法，即将金属作为原电池的正极或电解池的阴极而受到保护。此法常用于保护海轮外壳，海水中的各种金属设备、构件和防止巨型设备（如贮油罐）以及石油管路的腐蚀，一般是在被保护的金属表面加比较活泼的铝或锌等金属。工业上还有较多防止金属腐蚀的方法，这里就不一一介绍了，希望我们能初步了解和认识金属腐蚀的原理和防护方法，进而更好的防止金属资源的浪费，相信通过我们人类的努力，全世界由于金属腐蚀而造成的资源浪费会越来越少。保护好金属资源同时也会减少很多事故的发生，让我们的生活更安全更和谐！

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防风，不耐寒，一般情况下，涂层会在洗涤过程中产生开裂的现象。不耐高温。严重污垢无法彻底洗净。

优点：防风，比真皮皮衣轻便。价格一般比真皮皮衣便宜。缺点：冬天的时候，如果十分寒冷，不耐寒，质量不过关的涂层会开裂。不耐高温。严重污垢无法彻底洗净。涂层容易在洗涤过程中产生开裂的现象。涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。 它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透气等功能·。