金属学与热处理论文题目大全及答案

金属学与热处理论文题目大全及答案

第3第5第6有明显错误，第3退火工序一般排的比较靠后，第5对于一些不能用热处理强化的金属加工硬化是很重要的强化方式，第6一般情况下随着过冷度增大晶粒是变小的，因为过冷度为形核提供驱动力同时缩小了晶粒长大的时间，其他的应该都对

金属材料与热处理习题册答案1．1成分组织热处理性能2．光泽延展性导电性导热性合金3．成分热处理性能性能思考题答：机械工人所使用的工具、刀、夹、量具以及加工的零件大都是金属材料，所以了解金属材料与热处理的相关知识。对我们工作中正确合理地使用这些工具；根据材料特点正确合理地选择和刃磨刀具几何参数；选择适当的切削用量；正确选择改善零件工艺性能的方法等都具有非常金属材料与热处理习题册答案绪论填空题重要的指导意义。第一章金属的结构与结晶填空题1．非晶体晶体晶体2．体心立方面心立方密排六方体心立方面心立方密排六方3．晶体缺陷间隙空位置代刃位错晶界亚晶界4．无序液态有序固态5．过冷度6．冷却速度冷却速度低7．形核长大8．强度硬度塑性9．固一种晶格另一种晶格10．静冲击交变11．弹性塑性塑性12．材料内部与外力相对抗13．内力不同14．外部形状内部的结构判断题1．√2．×3．×4．×5．×6．√7．√8．√9．√10．√11．×12．√13．√14．×15．√选择题1．A2．CBA3．B名词解释1．答：晶格是假想的反映原子排列规律的空间格架；晶胞是能够完整地反映晶体晶格特征的最小几何单元。2．答：只由一个晶粒组成的晶体称为单晶体；由很多的小晶体组成的晶体称为多晶体。3．答：弹性变形是指外力消除后，能够恢复的变形；塑性变形是指外力消除后，无法恢复的永久性的变形。4．答：材料在受到外部载荷作用时，为保持其不变形，在材料内部产生的一种与外力相对抗的力，称为内力；单位面积上所受的内力就称为应力思考与练习1．冷却曲线上有一段水平线，是说明在这一时间段中温度是恒定的。结晶实际上是原子由一个高能量级向一个较低的能量级转化的过程，所以在结晶时会放出一定的结晶潜热，结晶潜热使正在结晶的金属处于一种动态的热平衡，所以纯金属结晶是在恒温下进行的。2．生产中常用的细化晶粒的方法有：增加过冷度、采用变质处理和采用变质处理等。金属结晶后，一般是晶粒愈细，强度、硬度愈高，塑性、韧性也愈好，所以控制材料的晶粒大小具有重要的实际意义。3．（1）金属模浇铸的晶粒小于砂型浇铸的晶粒（2）铸成薄件的晶粒小于铸成厚件的晶粒（3）浇铸时采用振动的晶粒小于不采用振动的晶粒4．味精、冰糖、云母、食盐及各类金属均是晶体。5．（略）6．反复弯折处逐渐变硬，弯折越来越困难直至断裂。原因是反复弯折使铁丝局部塑性变形量增大，产生了变形强化的现象。7．有。因为切削加工中切屑分离的过程，实际上是刀具与被切削工件之间发生强烈挤压和摩擦的过程，在这一过程中，已加工表面和切屑都会发生塑性变形而产生加工硬化现象。切屑产生加工硬化现象会变得难以排出，已加工表面产生加工硬化现象会使后续加工变得困难。第二章金属的性能填空题1．物理性能化学性能力学性能铸造性能锻造性能焊接性能切削加工性能热处理性能2．静塑性变形断裂3．屈服强度抗拉强度ReLRm4．屈服强度（ReL）条件屈服强度（R2）5．31400N53000N6．永久性变形伸长率（A）断面收缩率（Z）7．58%76%8．5硬质合金2510~15布氏5009．冲击10．ReLRmHRCAZαkR—1判断题1．√2．×3．×4．×5．√6．√7．√8．√9．√10．√11．√12．√13．√14．√选择题1．B2．C3．B4．C5．A名词解释1．衡量材料抵抗塑性变形能力的指标。2．衡量材料抵抗断裂能力的指标。3．材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。4．金属材料适应不同加工工艺方法的能力。思考与练习1．（略）2．材料常用硬度测量法硬度值符号铝合金半成品布氏硬度或洛氏硬度B标尺HBW或HRB一般淬火钢洛氏硬度C标尺HRC铸铁布氏硬度HBW表面氮化层维氏硬度HV3．解：因是环形链条，故链条的截面积S0=2（πd2/4）=2×(14×202/4)=628(mm2)Fm=Rm?S0=300×628=188400(N)由此可知该该链条能承受的最大载荷是188400N。4．答：自行车的中轴在工作时主要受扭转载荷和交变载荷，故所用材料需要较高的硬度和强度；而自行车的链盒需要通过冲压成形故所用材料需要较好的塑性和韧性。5．答：由于齿轮在工作时受交变载荷，而车床导轨所受为静载荷。故齿轮容易发生疲劳破坏。第三章铁碳合金填空题1．其它金属非金属金属特性2．相3．固溶体金属化合物混合物4．间隙固溶体置换固溶体5．相互作用金属特性熔点硬度脆性6．铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体7．铁素体奥氏体8．塑性韧性强度硬度9．铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体10．11%77%11．成分状态组织温度12．FAFe3CPLdL′d13．0218%～11%亚共析钢温铁素体珠光体共析钢珠光体过共析钢珠光体二次渗碳体14．铁素体渗碳体15．奥氏体渗碳体奥氏体珠光体珠光体渗碳体低温莱氏体16．11%特意加入的17．硅锰硫磷硅锰硫磷18．25%25%~6%6%19．结构钢中碳钢优质钢20．工具高碳高级优质判断题1．√2．√3．√4．√5．√6．×7．√8．×9．√10．√11．×12．×13．×14．√15．×16．√17．√18．√19．√20．√选择题1．B2．A3．C4．B5．C6．C7．B8．B9．C10．CAB11．C12．CDB13．A14．B15．A16．AB17．C18．ACB19．ACB20．C名词解释：1．共晶转变与共析转变共晶转变是指结晶时由液相中同时结晶出两种不同的固相；共析转变则是由一个固相中同时析出两种不同的固相。2．固溶强化与加工硬化在固溶体形成过程中，溶质原子溶入后都会使溶剂晶格发生畸变，从而使合金对变形的抗力增加，而使金属材料强度、硬度提高的现象称为固溶强化；

金属热处理论文题目大全及答案

本科阶段最好也最符合实际的工作是火电厂的金属监督，一般都招金属热处理专业的，也可以尝试去钢铁厂、锅炉厂、汽轮机厂、汽车制造厂、造船厂等去，但这些相对都不如去电厂；硕士的话，就考虑去中试所、机械研究院、技术监督局的下属机构啥的，但不容易进，混得惨的就没啥可挑的了，当然，还得看你学校的名气。

钢的热处理论文的写作格式、流程与写作技巧 广义来说，凡属论述科学技术内容的作品，都称作科学著述，如原始论著（论文）、简报、综合报告、进展报告、文献综述、述评、专著、汇编、教科书和科普读物等。但其中只有原始论著及其简报是原始的、主要的、第一性的、涉及到创造发明等知识产权的。其它的当然也很重要，但都是加工的、发展的、为特定应用目的和对象而撰写的。下面仅就论文的撰写谈一些体会。在讨论论文写作时也不准备谈有关稿件撰写的各种规定及细则。主要谈的是论文写作中容易发生的问题和经验，是论文写作道德和书写内容的规范问题。论文写作的要求下面按论文的结构顺序依次叙述。(一)论文——题目科学论文都有题目，不能“无题”。论文题目一般20字左右。题目大小应与内容符合，尽量不设副题，不用第1报、第2报之类。论文题目都用直叙口气，不用惊叹号或问号，也不能将科学论文题目写成广告语或新闻报道用语。(二)论文——署名科学论文应该署真名和真实的工作单位。主要体现责任、成果归属并便于后人追踪研究。严格意义上的论文作者是指对选题、论证、查阅文献、方案设计、建立方法、实验操作、整理资料、归纳总结、撰写成文等全过程负责的人，应该是能解答论文的有关问题者。现在往往把参加工作的人全部列上，那就应该以贡献大小依次排列。论文署名应征得本人同意。学术指导人根据实际情况既可以列为论文作者，也可以一般致谢。行政领导人一般不署名。(三)论文——引言 是论文引人入胜之言，很重要，要写好。一段好的论文引言常能使读者明白你这份工作的发展历程和在这一研究方向中的位置。要写出论文立题依据、基础、背景、研究目的。要复习必要的文献、写明问题的发展。文字要简练。(四)论文——材料和方法 按规定如实写出实验对象、器材、动物和试剂及其规格，写出实验方法、指标、判断标准等，写出实验设计、分组、统计方法等。这些按杂志 对论文投稿规定办即可。(五)论文——实验结果 应高度归纳，精心分析，合乎逻辑地铺述。应该去粗取精，去伪存真，但不能因不符合自己的意图而主观取舍，更不能弄虚作假。只有在技术不熟练或仪器不稳定时期所得的数据、在技术故障或操作错误时所得的数据和不符合实验条件时所得的数据才能废弃不用。而且必须在发现问题当时就在原始记录上注明原因，不能在总结处理时因不合常态而任意剔除。废弃这类数据时应将在同样条件下、同一时期的实验数据一并废弃，不能只废弃不合己意者。实验结果的整理应紧扣主题，删繁就简，有些数据不一定适合于这一篇论文，可留作它用，不要硬行拼凑到一篇论文中。论文行文应尽量采用专业术语。能用表的不要用图，可以不用图表的最好不要用图表，以免多占篇幅，增加排版困难。文、表、图互不重复。实验中的偶然现象和意外变故等特殊情况应作必要的交代，不要随意丢弃。(六)论文——讨论 是论文中比较重要，也是比较难写的一部分。应统观全局，抓住主要的有争议问题，从感性认识提高到理性认识进行论说。要对实验结果作出分析、推理，而不要重复叙述实验结果。应着重对国内外相关文献中的结果与观点作出讨论，表明自己的观点，尤其不应回避相对立的观点。 论文的讨论中可以提出假设，提出本题的发展设想，但分寸应该恰当，不能写成“科幻”或“畅想”。(七)论文——结语或结论 论文的结语应写出明确可靠的结果，写出确凿的结论。论文的文字应简洁，可逐条写出。不要用“小结”之类含糊其辞的词。(八)论文——参考义献 这是论文中很重要、也是存在问题较多的一部分。列出论文参考文献的目的是让读者了解论文研究命题的来龙去脉，便于查找，同时也是尊重前人劳动，对自己的工作有准确的定位。因此这里既有技术问题，也有科学道德问题。一篇论文中几乎自始至终都有需要引用参考文献之处。如论文引言中应引上对本题最重要、最直接有关的文献;在方法中应引上所采用或借鉴的方法；在结果中有时要引上与文献对比的资料；在讨论中更应引上与 论文有关的各种支持的或有矛盾的结果或观点等。一切粗心大意，不查文献；故意不引，自鸣创新；贬低别人，抬高自己；避重就轻，故作姿态的做法都是错误的。而这种现象现在在很多论文中还是时有所见的，这应该看成是利研工作者的大忌。其中，不查文献、漏掉重要文献、故意不引别人文献或有意贬损别人工作等错误是比较明显、容易发现的。有些做法则比较隐蔽，如将该引在引言中的，把它引到讨论中。这就将原本是你论文的基础或先导，放到和你论文平起平坐的位置。又如 科研工作总是逐渐深人发展的，你的工作总是在前人工作基石出上发展起来做成的。正确的写法应是，某年某人对本题做出了什么结果，某年某人在这基础上又做出了什么结果，现在我在他们基础上完成了这一研究。这是实事求是的态度，这样表述丝毫无损于你的贡献。有些论文作者却不这样表述，而是说，某年某人做过本题没有做成，某年某人又做过本题仍没有做成，现在我做成了。这就不是实事求是的态度。这样有时可以糊弄一些不明真相的外行人，但只需内行人一戳，纸老虎就破，结果弄巧成拙，丧失信誉。这种现象在现实生活中还是不少见的。(九)论文——致谢 论文的指导者、技术协助者、提供特殊试剂或器材者、经费资助者和提出过重要建议者都属于致谢对象。论文致谢应该是真诚的、实在的，不要庸俗化。不要泛泛地致谢、不要只谢教授不谢旁人。写论文致谢前应征得被致谢者的同意，不能拉大旗作虎皮。(十)论文——摘要或提要：以200字左右简要地概括论文全文。常放篇首。论文摘要需精心撰写，有吸引力。要让读者看了论文摘要就像看到了论文的缩影，或者看了论文摘要就想继续看论文的有关部分。此外，还应给出几个关键词，关键词应写出真正关键的学术词汇，不要硬凑一般性用词。

课题1:推力滚子轴承外罩冲压工艺与(某一冲压工序)模具设计指导教师:刘良瑞推力滚子轴承外罩的材料:08或10，年产量:6万件要求:设计推力滚子轴承外罩的冲压工艺;选某一冲压工序，完成该工序模具的设计计算工作;用AutoCAD绘制冲压工艺卡(绘图比例不作要求，打印在A4图纸上)两张，模具总装图(绘图比例1:1，打印在A3图纸上)一张，凸模，凹模，凸凹模或固定板零件图(绘图比例1:1，打印在A4图纸上)各一张;编写设计说明书(不少于4000字);上交电子文档和打印文档课题2:我国模具制造的发展趋势指导教师:刘良瑞要求:进行调查研究，查阅中外文献，论点要鲜明，论据要充分，图文并茂;论文不少于5000字;上交电子文档和打印文档课题3:冲裁模压力中心计算的快捷方法指导教师:刘良瑞要求:查阅中外文献，利用专业知识进行比较，分析，探求新的，快捷的计算方法，论据要充分，图文并茂;论文不少于5000字;上交电子文档和打印文档课题4:金属手柄冲裁工艺与模具设计指导教师:陈坚工件名称:手柄 生产批量:中批量 材料:Q235-A钢材料厚度:2mm 工件如下图所示:设计要求:1，对此工件进行成形工艺设计，包括工艺分析及选择方案，工艺计算，制定冲压工艺方案，确定模具结构尺寸和选择压力机;2，编写冲压工艺过程卡片; 3，要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图(包括落料凸模 ，冲孔凸模，凹模，导料板和卸料部件等零件图)各一张;4，完成设计计算说明书一份(字数不少于5000字);5，上交电子文档和打印文档课题5:金属盖落料拉深工艺与模具设计指导教师:陈坚零件名称:盖 生产批量:大批量 材料:镀锌铁皮 厚度:1mm 设计任务:1，对此工件进行成形工艺设计，包括工艺分析及选择方案，工艺计算，制定冲压工艺方案，确定模具结构尺寸和选择压力机;2，编写冲压工艺过程卡片; 3，要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图(包括落料凹模，凸凹模，卸料板和拉深凸模零件图)各一张;4，完成设计计算说明书一份(字数不少于5000字);5，上交电子文档和打印文档课题6:落料凹模的制造指导教师:郭胜落料凹模材料Cr12，硬度60—64HRC要求:根据落料凹模的图纸和质量技术要求，拟定合理的工艺方案，并对所拟定的工艺方案进行技术和经济效益的综合分析及评价，编制加工工艺卡(用AutoCAD绘制，打印在A4图纸上);根据拟定的工艺卡，能正确选用机床，刀具，夹具，量具等工艺装备和工艺参数，完成落料凹模的加工(在加工时，允许采用45钢代替，并可以不热处理); 编写工艺设计说明书(不少于3000字);上交电子文档和打印文档并提供样品课题7:转子芯片冲头的制造指导教师:郭胜冲头材料DF—2， 60—62HRC(淬火温度800—850℃，油冷，回火温度180—225℃，60—62HRC，用作五金箔片冲压模，各种测规)要求:根据转子芯片冲头的图纸和质量技术要求，拟定合理的工艺方案，并对所拟定的工艺方案进行技术和经济效益的综合分析及评价，编制加工工艺卡(用AutoCAD绘制，打印在A4图纸上);根据拟定的工艺卡，能正确选用机床，刀具，夹具，量具等工艺装备和工艺参数，完成导正销的加工(在加工时，允许采用45钢代替，并可以不热处理); 编写工艺设计说明书(不少于3000字);上交电子文档和打印文档并提供样品课题8:塑料盖子注塑模设计指导教师:黄常翼材 料:PP-R 收 缩 率:5%技术要求:内表面拔模斜度5°，一模四件，零件顶部打标"HGZY+学号"设计内容及要求:来源：1)分析零件的成形工艺性，制品的基本参数的计算及注射机选用，模具类型及结构的确定;2)模具和成型机械关系的校核;3)模具零件的必要计算;4)使用AutoCAD绘制模具装配图(绘图比例1:1，打印在A3图纸上)一张，绘制型腔，型芯及重要零部件零件图(绘图比例1:1，打印在A4图纸上)共五张;5)编写设计说明书(不少于4000字);6)要上交电子文档和打印文档课题9:浅谈激光加工技术在模具制造中的应用指导教师:黄常翼要求:进行调查研究，查阅中外文献，论点要鲜明，论据要充分，图文并茂;论文不少于5000字，摘要200-300字，参考资料不少于5篇;上交电子文档和打印文档课题10:垫圈冲孔—落料复合模设计 指导教师:舒剑峰冲件名称:垫圈冲件材料:10冲压料厚:1mm

金属材料与热处理论文题目大全及答案

第七章 有色金属及硬质合金 填空题 1． 有色金属 非铁金属 铜 铝 钛 2． 黄铜 青铜 白铜 黄铜 白铜 黄铜 白铜 青铜 3． 单相 双相 单相 冷热压力加工 双相 热压力加工 4． 抗蚀性 仪器仪表 化工机械 医疗器械 5． 变形铝合 金铸造铝合金 防锈铝 硬铝 超硬铝 锻铝 6． 同素异构转变 密排六方 体心立方 7． 钛合金 8． 碳化物 金属粘结剂 粉末冶金 红硬性 耐磨性 抗压 抗弯 韧性 9． 钨钴 钨钴钛 钨钛钽（铌） 选择题 1．B 2．AD D B C 3．B A D C E 4．B C 5．D C B E A 判断题 1．√ 2．× 3．× 4．√ 5．× 6．× √ √ √ × × 名词解释 1． 答：2号工业纯铜 2． 答：含铜量为68%的变通压力加工黄铜。 3． 答：含铅量为1%，含铜量为59%的压力加工铅黄铜。 4． 答：含铅量为1%，含锡量为10%，余量为铜的铸造锡青铜。 5． 答：4号工业纯铝。 6． 答：4号超硬铝。 7． 答：1号铸造铝镁合金。 8． 答：细晶粒含钴量为6%的钨钴类硬质合金。 9． 答：TiC含量为15%的钨钴钛类硬质合金。 10． 答：2号通用硬质合金。 思考题： 1．答：在我们生活当中使用的有色金属制品非常多，如铝壶、铝锅、铝型材门窗，钛合金的眼镜子架及各类有色金属的装饰品等，它们大都有具有耐蚀性好、美观、轻便等特点。 2．答：不能。因为硬质合金尽管热硬性很好，但它的导热性很差。若在刃磨时剧冷，会造成内应力过大而导致开裂。

金属材料与热处理习题册答案1．1成分组织热处理性能2．光泽延展性导电性导热性合金3．成分热处理性能性能思考题答：机械工人所使用的工具、刀、夹、量具以及加工的零件大都是金属材料，所以了解金属材料与热处理的相关知识。对我们工作中正确合理地使用这些工具；根据材料特点正确合理地选择和刃磨刀具几何参数；选择适当的切削用量；正确选择改善零件工艺性能的方法等都具有非常金属材料与热处理习题册答案绪论填空题重要的指导意义。第一章金属的结构与结晶填空题1．非晶体晶体晶体2．体心立方面心立方密排六方体心立方面心立方密排六方3．晶体缺陷间隙空位置代刃位错晶界亚晶界4．无序液态有序固态5．过冷度6．冷却速度冷却速度低7．形核长大8．强度硬度塑性9．固一种晶格另一种晶格10．静冲击交变11．弹性塑性塑性12．材料内部与外力相对抗13．内力不同14．外部形状内部的结构判断题1．√2．×3．×4．×5．×6．√7．√8．√9．√10．√11．×12．√13．√14．×15．√选择题1．A2．CBA3．B名词解释1．答：晶格是假想的反映原子排列规律的空间格架；晶胞是能够完整地反映晶体晶格特征的最小几何单元。2．答：只由一个晶粒组成的晶体称为单晶体；由很多的小晶体组成的晶体称为多晶体。3．答：弹性变形是指外力消除后，能够恢复的变形；塑性变形是指外力消除后，无法恢复的永久性的变形。4．答：材料在受到外部载荷作用时，为保持其不变形，在材料内部产生的一种与外力相对抗的力，称为内力；单位面积上所受的内力就称为应力思考与练习1．冷却曲线上有一段水平线，是说明在这一时间段中温度是恒定的。结晶实际上是原子由一个高能量级向一个较低的能量级转化的过程，所以在结晶时会放出一定的结晶潜热，结晶潜热使正在结晶的金属处于一种动态的热平衡，所以纯金属结晶是在恒温下进行的。2．生产中常用的细化晶粒的方法有：增加过冷度、采用变质处理和采用变质处理等。金属结晶后，一般是晶粒愈细，强度、硬度愈高，塑性、韧性也愈好，所以控制材料的晶粒大小具有重要的实际意义。3．（1）金属模浇铸的晶粒小于砂型浇铸的晶粒（2）铸成薄件的晶粒小于铸成厚件的晶粒（3）浇铸时采用振动的晶粒小于不采用振动的晶粒4．味精、冰糖、云母、食盐及各类金属均是晶体。5．（略）6．反复弯折处逐渐变硬，弯折越来越困难直至断裂。原因是反复弯折使铁丝局部塑性变形量增大，产生了变形强化的现象。7．有。因为切削加工中切屑分离的过程，实际上是刀具与被切削工件之间发生强烈挤压和摩擦的过程，在这一过程中，已加工表面和切屑都会发生塑性变形而产生加工硬化现象。切屑产生加工硬化现象会变得难以排出，已加工表面产生加工硬化现象会使后续加工变得困难。第二章金属的性能填空题1．物理性能化学性能力学性能铸造性能锻造性能焊接性能切削加工性能热处理性能2．静塑性变形断裂3．屈服强度抗拉强度ReLRm4．屈服强度（ReL）条件屈服强度（R2）5．31400N53000N6．永久性变形伸长率（A）断面收缩率（Z）7．58%76%8．5硬质合金2510~15布氏5009．冲击10．ReLRmHRCAZαkR—1判断题1．√2．×3．×4．×5．√6．√7．√8．√9．√10．√11．√12．√13．√14．√选择题1．B2．C3．B4．C5．A名词解释1．衡量材料抵抗塑性变形能力的指标。2．衡量材料抵抗断裂能力的指标。3．材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。4．金属材料适应不同加工工艺方法的能力。思考与练习1．（略）2．材料常用硬度测量法硬度值符号铝合金半成品布氏硬度或洛氏硬度B标尺HBW或HRB一般淬火钢洛氏硬度C标尺HRC铸铁布氏硬度HBW表面氮化层维氏硬度HV3．解：因是环形链条，故链条的截面积S0=2（πd2/4）=2×(14×202/4)=628(mm2)Fm=Rm?S0=300×628=188400(N)由此可知该该链条能承受的最大载荷是188400N。4．答：自行车的中轴在工作时主要受扭转载荷和交变载荷，故所用材料需要较高的硬度和强度；而自行车的链盒需要通过冲压成形故所用材料需要较好的塑性和韧性。5．答：由于齿轮在工作时受交变载荷，而车床导轨所受为静载荷。故齿轮容易发生疲劳破坏。第三章铁碳合金填空题1．其它金属非金属金属特性2．相3．固溶体金属化合物混合物4．间隙固溶体置换固溶体5．相互作用金属特性熔点硬度脆性6．铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体7．铁素体奥氏体8．塑性韧性强度硬度9．铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体10．11%77%11．成分状态组织温度12．FAFe3CPLdL′d13．0218%～11%亚共析钢温铁素体珠光体共析钢珠光体过共析钢珠光体二次渗碳体14．铁素体渗碳体15．奥氏体渗碳体奥氏体珠光体珠光体渗碳体低温莱氏体16．11%特意加入的17．硅锰硫磷硅锰硫磷18．25%25%~6%6%19．结构钢中碳钢优质钢20．工具高碳高级优质判断题1．√2．√3．√4．√5．√6．×7．√8．×9．√10．√11．×12．×13．×14．√15．×16．√17．√18．√19．√20．√选择题1．B2．A3．C4．B5．C6．C7．B8．B9．C10．CAB11．C12．CDB13．A14．B15．A16．AB17．C18．ACB19．ACB20．C名词解释：1．共晶转变与共析转变共晶转变是指结晶时由液相中同时结晶出两种不同的固相；共析转变则是由一个固相中同时析出两种不同的固相。2．固溶强化与加工硬化在固溶体形成过程中，溶质原子溶入后都会使溶剂晶格发生畸变，从而使合金对变形的抗力增加，而使金属材料强度、硬度提高的现象称为固溶强化；

力学， 塑性变形， 弹性变形， 永久变形， 破坏， 变形 ， 载荷，断面伸长率，断面收缩率 外来硬物压人表面的能力 硬度计 布氏 洛氏 维式 洛氏 冲击 许用 体心立方 面心立方 密排六方 点 线 面 点 面 线 金属 间隙固溶体 置换固溶体 间隙固溶体 二元匀晶 二元共晶 二元包晶 高 差（低）

金属加工与热处理的论文题目大全及答案

第七章 有色金属及硬质合金 填空题 1． 有色金属 非铁金属 铜 铝 钛 2． 黄铜 青铜 白铜 黄铜 白铜 黄铜 白铜 青铜 3． 单相 双相 单相 冷热压力加工 双相 热压力加工 4． 抗蚀性 仪器仪表 化工机械 医疗器械 5． 变形铝合 金铸造铝合金 防锈铝 硬铝 超硬铝 锻铝 6． 同素异构转变 密排六方 体心立方 7． 钛合金 8． 碳化物 金属粘结剂 粉末冶金 红硬性 耐磨性 抗压 抗弯 韧性 9． 钨钴 钨钴钛 钨钛钽（铌） 选择题 1．B 2．AD D B C 3．B A D C E 4．B C 5．D C B E A 判断题 1．√ 2．× 3．× 4．√ 5．× 6．× √ √ √ × × 名词解释 1． 答：2号工业纯铜 2． 答：含铜量为68%的变通压力加工黄铜。 3． 答：含铅量为1%，含铜量为59%的压力加工铅黄铜。 4． 答：含铅量为1%，含锡量为10%，余量为铜的铸造锡青铜。 5． 答：4号工业纯铝。 6． 答：4号超硬铝。 7． 答：1号铸造铝镁合金。 8． 答：细晶粒含钴量为6%的钨钴类硬质合金。 9． 答：TiC含量为15%的钨钴钛类硬质合金。 10． 答：2号通用硬质合金。 思考题： 1．答：在我们生活当中使用的有色金属制品非常多，如铝壶、铝锅、铝型材门窗，钛合金的眼镜子架及各类有色金属的装饰品等，它们大都有具有耐蚀性好、美观、轻便等特点。 2．答：不能。因为硬质合金尽管热硬性很好，但它的导热性很差。若在刃磨时剧冷，会造成内应力过大而导致开裂。

金属材料与热处理习题册答案1．1成分组织热处理性能2．光泽延展性导电性导热性合金3．成分热处理性能性能思考题答：机械工人所使用的工具、刀、夹、量具以及加工的零件大都是金属材料，所以了解金属材料与热处理的相关知识。对我们工作中正确合理地使用这些工具；根据材料特点正确合理地选择和刃磨刀具几何参数；选择适当的切削用量；正确选择改善零件工艺性能的方法等都具有非常金属材料与热处理习题册答案绪论填空题重要的指导意义。第一章金属的结构与结晶填空题1．非晶体晶体晶体2．体心立方面心立方密排六方体心立方面心立方密排六方3．晶体缺陷间隙空位置代刃位错晶界亚晶界4．无序液态有序固态5．过冷度6．冷却速度冷却速度低7．形核长大8．强度硬度塑性9．固一种晶格另一种晶格10．静冲击交变11．弹性塑性塑性12．材料内部与外力相对抗13．内力不同14．外部形状内部的结构判断题1．√2．×3．×4．×5．×6．√7．√8．√9．√10．√11．×12．√13．√14．×15．√选择题1．A2．CBA3．B名词解释1．答：晶格是假想的反映原子排列规律的空间格架；晶胞是能够完整地反映晶体晶格特征的最小几何单元。2．答：只由一个晶粒组成的晶体称为单晶体；由很多的小晶体组成的晶体称为多晶体。3．答：弹性变形是指外力消除后，能够恢复的变形；塑性变形是指外力消除后，无法恢复的永久性的变形。4．答：材料在受到外部载荷作用时，为保持其不变形，在材料内部产生的一种与外力相对抗的力，称为内力；单位面积上所受的内力就称为应力思考与练习1．冷却曲线上有一段水平线，是说明在这一时间段中温度是恒定的。结晶实际上是原子由一个高能量级向一个较低的能量级转化的过程，所以在结晶时会放出一定的结晶潜热，结晶潜热使正在结晶的金属处于一种动态的热平衡，所以纯金属结晶是在恒温下进行的。2．生产中常用的细化晶粒的方法有：增加过冷度、采用变质处理和采用变质处理等。金属结晶后，一般是晶粒愈细，强度、硬度愈高，塑性、韧性也愈好，所以控制材料的晶粒大小具有重要的实际意义。3．（1）金属模浇铸的晶粒小于砂型浇铸的晶粒（2）铸成薄件的晶粒小于铸成厚件的晶粒（3）浇铸时采用振动的晶粒小于不采用振动的晶粒4．味精、冰糖、云母、食盐及各类金属均是晶体。5．（略）6．反复弯折处逐渐变硬，弯折越来越困难直至断裂。原因是反复弯折使铁丝局部塑性变形量增大，产生了变形强化的现象。7．有。因为切削加工中切屑分离的过程，实际上是刀具与被切削工件之间发生强烈挤压和摩擦的过程，在这一过程中，已加工表面和切屑都会发生塑性变形而产生加工硬化现象。切屑产生加工硬化现象会变得难以排出，已加工表面产生加工硬化现象会使后续加工变得困难。第二章金属的性能填空题1．物理性能化学性能力学性能铸造性能锻造性能焊接性能切削加工性能热处理性能2．静塑性变形断裂3．屈服强度抗拉强度ReLRm4．屈服强度（ReL）条件屈服强度（R2）5．31400N53000N6．永久性变形伸长率（A）断面收缩率（Z）7．58%76%8．5硬质合金2510~15布氏5009．冲击10．ReLRmHRCAZαkR—1判断题1．√2．×3．×4．×5．√6．√7．√8．√9．√10．√11．√12．√13．√14．√选择题1．B2．C3．B4．C5．A名词解释1．衡量材料抵抗塑性变形能力的指标。2．衡量材料抵抗断裂能力的指标。3．材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。4．金属材料适应不同加工工艺方法的能力。思考与练习1．（略）2．材料常用硬度测量法硬度值符号铝合金半成品布氏硬度或洛氏硬度B标尺HBW或HRB一般淬火钢洛氏硬度C标尺HRC铸铁布氏硬度HBW表面氮化层维氏硬度HV3．解：因是环形链条，故链条的截面积S0=2（πd2/4）=2×(14×202/4)=628(mm2)Fm=Rm?S0=300×628=188400(N)由此可知该该链条能承受的最大载荷是188400N。4．答：自行车的中轴在工作时主要受扭转载荷和交变载荷，故所用材料需要较高的硬度和强度；而自行车的链盒需要通过冲压成形故所用材料需要较好的塑性和韧性。5．答：由于齿轮在工作时受交变载荷，而车床导轨所受为静载荷。故齿轮容易发生疲劳破坏。第三章铁碳合金填空题1．其它金属非金属金属特性2．相3．固溶体金属化合物混合物4．间隙固溶体置换固溶体5．相互作用金属特性熔点硬度脆性6．铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体7．铁素体奥氏体8．塑性韧性强度硬度9．铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体10．11%77%11．成分状态组织温度12．FAFe3CPLdL′d13．0218%～11%亚共析钢温铁素体珠光体共析钢珠光体过共析钢珠光体二次渗碳体14．铁素体渗碳体15．奥氏体渗碳体奥氏体珠光体珠光体渗碳体低温莱氏体16．11%特意加入的17．硅锰硫磷硅锰硫磷18．25%25%~6%6%19．结构钢中碳钢优质钢20．工具高碳高级优质判断题1．√2．√3．√4．√5．√6．×7．√8．×9．√10．√11．×12．×13．×14．√15．×16．√17．√18．√19．√20．√选择题1．B2．A3．C4．B5．C6．C7．B8．B9．C10．CAB11．C12．CDB13．A14．B15．A16．AB17．C18．ACB19．ACB20．C名词解释：1．共晶转变与共析转变共晶转变是指结晶时由液相中同时结晶出两种不同的固相；共析转变则是由一个固相中同时析出两种不同的固相。2．固溶强化与加工硬化在固溶体形成过程中，溶质原子溶入后都会使溶剂晶格发生畸变，从而使合金对变形的抗力增加，而使金属材料强度、硬度提高的现象称为固溶强化；

第3第5第6有明显错误，第3退火工序一般排的比较靠后，第5对于一些不能用热处理强化的金属加工硬化是很重要的强化方式，第6一般情况下随着过冷度增大晶粒是变小的，因为过冷度为形核提供驱动力同时缩小了晶粒长大的时间，其他的应该都对

金属材料热处理论文题目大全及答案

T8钢的含碳量是平均为8%，国家标准规定的含碳量范围是75~84%，非常接近含碳量77%的共析钢，因此，一般情况下把它看做是共析钢。共析钢的奥氏体化温度是727°，你加热到760度，说明已经是完全奥氏体化了，由于保温足够的时间，游离碳化物是不存在的，已经完全溶入奥氏体，因此，T8钢在760度是单一奥氏体组织。T8钢加热时容易过热，你的试样是直径为5毫米，淬透性足够。因此，可以得出以下答案： 1、620度等温退火：共析钢在600~Ac1之间等温会转变成粗大的珠光体组织，因此是珠光体。 2、油淬火：因为能够淬透，所以得到片状马氏体+少量的残余奥氏体。 3、随炉冷却：相当于完全退火，得到粗大的珠光体组织。 4、400度等温：因为共析钢在350~550之间等温，会发生贝氏体转变，因此，得到羽毛状的上贝氏体组织。 5、水淬火：因为能够淬透，所以得到片状马氏体+少量的残余奥氏体。 6、水淬火150度，马上加热到300度等温足够时间：水淬后得到片状马氏体+少量的残余奥氏体，加热到300等温，马氏体会产生分解，分解为回火马氏体，由于马氏体完全分解的温度是350度，所以，分解不完全，而残余奥氏体完全分解完，故组织为：部分回火马氏体+回火屈氏体+少量的下贝氏体（残余奥氏体分解产物在350~Ms之间是下贝氏体）。 7、水淬火150度，马上加热到500度等温足够时间：属于淬火+高温回火，也就是调质处理，马氏体和残余奥氏体完全分解完成，生成粒状铁素体+细小碳化物（T8钢是渗碳体），这种混合组织人们通常称之为回火索氏体组织。不过需要说明的是，现在屈氏体（或称为托氏体）、索氏体这些名词已经被淘汰，代之称为细珠光体和极细珠光体。具体情况可参考中国科学院物理研究所郭可信研究员的系列文章《金相学史话》

金属材料与热处理习题册答案1．1成分组织热处理性能2．光泽延展性导电性导热性合金3．成分热处理性能性能思考题答：机械工人所使用的工具、刀、夹、量具以及加工的零件大都是金属材料，所以了解金属材料与热处理的相关知识。对我们工作中正确合理地使用这些工具；根据材料特点正确合理地选择和刃磨刀具几何参数；选择适当的切削用量；正确选择改善零件工艺性能的方法等都具有非常金属材料与热处理习题册答案绪论填空题重要的指导意义。第一章金属的结构与结晶填空题1．非晶体晶体晶体2．体心立方面心立方密排六方体心立方面心立方密排六方3．晶体缺陷间隙空位置代刃位错晶界亚晶界4．无序液态有序固态5．过冷度6．冷却速度冷却速度低7．形核长大8．强度硬度塑性9．固一种晶格另一种晶格10．静冲击交变11．弹性塑性塑性12．材料内部与外力相对抗13．内力不同14．外部形状内部的结构判断题1．√2．×3．×4．×5．×6．√7．√8．√9．√10．√11．×12．√13．√14．×15．√选择题1．A2．CBA3．B名词解释1．答：晶格是假想的反映原子排列规律的空间格架；晶胞是能够完整地反映晶体晶格特征的最小几何单元。2．答：只由一个晶粒组成的晶体称为单晶体；由很多的小晶体组成的晶体称为多晶体。3．答：弹性变形是指外力消除后，能够恢复的变形；塑性变形是指外力消除后，无法恢复的永久性的变形。4．答：材料在受到外部载荷作用时，为保持其不变形，在材料内部产生的一种与外力相对抗的力，称为内力；单位面积上所受的内力就称为应力思考与练习1．冷却曲线上有一段水平线，是说明在这一时间段中温度是恒定的。结晶实际上是原子由一个高能量级向一个较低的能量级转化的过程，所以在结晶时会放出一定的结晶潜热，结晶潜热使正在结晶的金属处于一种动态的热平衡，所以纯金属结晶是在恒温下进行的。2．生产中常用的细化晶粒的方法有：增加过冷度、采用变质处理和采用变质处理等。金属结晶后，一般是晶粒愈细，强度、硬度愈高，塑性、韧性也愈好，所以控制材料的晶粒大小具有重要的实际意义。3．（1）金属模浇铸的晶粒小于砂型浇铸的晶粒（2）铸成薄件的晶粒小于铸成厚件的晶粒（3）浇铸时采用振动的晶粒小于不采用振动的晶粒4．味精、冰糖、云母、食盐及各类金属均是晶体。5．（略）6．反复弯折处逐渐变硬，弯折越来越困难直至断裂。原因是反复弯折使铁丝局部塑性变形量增大，产生了变形强化的现象。7．有。因为切削加工中切屑分离的过程，实际上是刀具与被切削工件之间发生强烈挤压和摩擦的过程，在这一过程中，已加工表面和切屑都会发生塑性变形而产生加工硬化现象。切屑产生加工硬化现象会变得难以排出，已加工表面产生加工硬化现象会使后续加工变得困难。第二章金属的性能填空题1．物理性能化学性能力学性能铸造性能锻造性能焊接性能切削加工性能热处理性能2．静塑性变形断裂3．屈服强度抗拉强度ReLRm4．屈服强度（ReL）条件屈服强度（R2）5．31400N53000N6．永久性变形伸长率（A）断面收缩率（Z）7．58%76%8．5硬质合金2510~15布氏5009．冲击10．ReLRmHRCAZαkR—1判断题1．√2．×3．×4．×5．√6．√7．√8．√9．√10．√11．√12．√13．√14．√选择题1．B2．C3．B4．C5．A名词解释1．衡量材料抵抗塑性变形能力的指标。2．衡量材料抵抗断裂能力的指标。3．材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。4．金属材料适应不同加工工艺方法的能力。思考与练习1．（略）2．材料常用硬度测量法硬度值符号铝合金半成品布氏硬度或洛氏硬度B标尺HBW或HRB一般淬火钢洛氏硬度C标尺HRC铸铁布氏硬度HBW表面氮化层维氏硬度HV3．解：因是环形链条，故链条的截面积S0=2（πd2/4）=2×(14×202/4)=628(mm2)Fm=Rm?S0=300×628=188400(N)由此可知该该链条能承受的最大载荷是188400N。4．答：自行车的中轴在工作时主要受扭转载荷和交变载荷，故所用材料需要较高的硬度和强度；而自行车的链盒需要通过冲压成形故所用材料需要较好的塑性和韧性。5．答：由于齿轮在工作时受交变载荷，而车床导轨所受为静载荷。故齿轮容易发生疲劳破坏。第三章铁碳合金填空题1．其它金属非金属金属特性2．相3．固溶体金属化合物混合物4．间隙固溶体置换固溶体5．相互作用金属特性熔点硬度脆性6．铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体7．铁素体奥氏体8．塑性韧性强度硬度9．铁素体奥氏体渗碳体珠光体莱氏体10．11%77%11．成分状态组织温度12．FAFe3CPLdL′d13．0218%～11%亚共析钢温铁素体珠光体共析钢珠光体过共析钢珠光体二次渗碳体14．铁素体渗碳体15．奥氏体渗碳体奥氏体珠光体珠光体渗碳体低温莱氏体16．11%特意加入的17．硅锰硫磷硅锰硫磷18．25%25%~6%6%19．结构钢中碳钢优质钢20．工具高碳高级优质判断题1．√2．√3．√4．√5．√6．×7．√8．×9．√10．√11．×12．×13．×14．√15．×16．√17．√18．√19．√20．√选择题1．B2．A3．C4．B5．C6．C7．B8．B9．C10．CAB11．C12．CDB13．A14．B15．A16．AB17．C18．ACB19．ACB20．C名词解释：1．共晶转变与共析转变共晶转变是指结晶时由液相中同时结晶出两种不同的固相；共析转变则是由一个固相中同时析出两种不同的固相。2．固溶强化与加工硬化在固溶体形成过程中，溶质原子溶入后都会使溶剂晶格发生畸变，从而使合金对变形的抗力增加，而使金属材料强度、硬度提高的现象称为固溶强化；

1）表面为较少量碳化物+片状珠光体、心部为大块装铁素体+块状铁素体之间夹杂的少量片状珠光体+铁素体中心少量粒状珠光体。3）表面为较少量碳化物+针状马氏体+残余奥氏体、心部为板条状马氏体（如果材料部纯也许会出现少量羽毛状贝氏体） 刚才没看清问题，呵呵 问题2是不降温直接淬火。。这样组织和问题3的答案区别在于2问题的热处理工艺会导致心部硬度以及表面硬度过高，表面容易形成过饱和的马氏体针。问题4就相当于 渗碳空冷 在加热到淬火，这样得到的组织比较细化，生产成本较高。